液态硅胶的收缩率与液态硅胶的缩水率|低收缩率硅胶
液态硅胶的缩水率以及加成型低缩水率硅胶，那么是否缩水率低的硅胶就一定能加工出低收缩率的硅胶制品呢！是否定的，要想了解这一问题，我们就不得不区分清楚液态硅胶收缩率和液态硅胶缩水率的区别！
液态硅胶缩水率是指液态硅胶重量的减少，而液态硅胶的收缩率对应的是体积上的减小，两者相关，但不尽相同！缩水率，收缩率一
阻燃硅胶带生产
液态硅胶的收缩率与液态硅胶的缩水率|低收缩率硅胶
液态硅胶的缩水率以及加成型低缩水率硅胶，那么是否缩水率低的硅胶就一定能加工出低收缩率的硅胶制品呢！是否定的，要想了解这一问题，我们就不得不区分清楚液态硅胶收缩率和液态硅胶缩水率的区别！
液态硅胶缩水率是指液态硅胶重量的减少，而液态硅胶的收缩率对应的是体积上的减小，两者相关，但不尽相同！缩水率，收缩率一定会相应增大，而液态硅胶不缩水了，不表示一定不收缩！
硅橡胶硫化温度与时间关系图
由图可明显看出硫化温度低时，硫化成型需要时间长，这样直接影响到注射成型周期拉长，生产效率降低；而提高硫化温度，成型时间短，可提高生产效率，降低人力成本等。但在实际生产过程中，如果一味的提高硫化温度来提高生产效率也不一定达到降低成本的目的，因为要将模具加热到更高的温度，需要的能耗会大幅度提高，提升了能耗成本。因此从生产总成本考虑，有一个相对的温度点。根据不同情况，通过对成本进行核算，一般硫化温度在140℃～180℃时经济性相对较好。
硅胶原材料要和固化剂搅拌均匀，否则会出现表干里不干，或者固化不均匀的情况，出现这种情况会造成模具的报废，要尽力避免。如果这个产品的尺寸很大，一定要采用刷模，虽然灌模省工省时省力，但却很烧钱哦
因为那么大件产品采用灌模，一来浪费硅胶增加成本，二来产品过重也会容易压坏硅胶模具导致变形或，但是你选择刷模的话可以在里面多加几层纱布即可增加模具的柔韧性和强度了，再加上外模的支撑自然不容易被压坏或者变形。
工艺条件的选择与优化
众所周知，导热填料和材料生产时的加工工艺，均会影响复合材料热导率。因此，材料生产时的加工工艺也是我们需要重点关注的对象。如填料粒子与基体的混合方式，硅橡胶在加工硫化过程中所使用的温度、压力均可能影响复合材料的导热性能。
由于硅橡胶基体的黏度会随着导热填料的加入而增大，进一步室温硫化硅橡胶的流动性降低，这也就使得硅橡胶基体中，导热填料的添加量受到不同程度限制。
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