160T双色注塑机7.注意在第二次注射成型过程中，塑料的流动是否会促使第-次成型的产品发生胶位变形。如果这是可能的，我们必须找到改进的方法。
8.在合上A板和B板之前，注意滑块或前模的倾斜顶部是否会先复位并压碎产品。这样，我们必须找到一种方法，在滑块或前模具的倾斜顶部可以复位之前，使A板和B板紧密结合在一起。
9.两个阴模和阳模的输水布置应尽可能充分、平衡和一致。
160T双色注塑机
160T双色注塑机7.注意在第二次注射成型过程中，塑料的流动是否会促使第-次成型的产品发生胶位变形。如果这是可能的，我们必须找到改进的方法。
8.在合上A板和B板之前，注意滑块或前模的倾斜顶部是否会先复位并压碎产品。这样，我们必须找到一种方法，在滑块或前模具的倾斜顶部可以复位之前，使A板和B板紧密结合在一起。
9.两个阴模和阳模的输水布置应尽可能充分、平衡和一致。
在10.99%的情况下，先注射产品的硬部分，然后注射产品的软部分。因为软胶容易变形。
双色模注塑基本原理:
双色模一般有两付模具，一半装在双色模注塑机的定模固定不动板上，也就是有注塑进胶口的一侧，另一半装在动模旋转板上，即模具压射的一侧。这两付模具的动模在一般状况下是要一样的，而一次定模和二次定模不一样。当一种原材料注塑结束后，定、动模在注塑机抗拉力下被开启，一次动模带著一次商品转动180°，这时动模不顶出，随后锁模，开展二种原材料的注塑，隔热保温制冷后，定、动模被开启，动模侧商品被顶出。每一个成形周期时间内都是有一模一次商品及一模二次商品造成。
160T双色注塑机故障预防方法：
1、做好宣传工作，使操作员和维修工人自觉的注塑机故障仔细的记录，统计，分析，提出合理化建议。
2、紧密结合注塑产品生产企业实际和机器状况发展特点，把在用机台分成A、B、C三类，以确定系统故障进行管理的重点。
3、监测仪器对重点机器的关键部位进行有计划的监测，及时发现故障迹象和变质信息，一般的机器，但也可用于由人的感官和一般性测试工具，移动检查，定期检查（包括检查精度），检查完好，聚焦控制容易出现故障位置，以及本领域装置的状态和异常部位信息例行检查现象。而检查标准制剂中，注射模制机被确定正常，异常，故障边界。
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