脂肪醇类：硬脂醇 外观为白色细珠状物，起内润滑油效用，透明好，在PVC中用量0.2~0.5份。此外，还可用于PS中。润滑油剂的选用原则：依不同加工方法选择：压延成型 目的防止粘辊、降低熔体粘度及提高流动性。润滑油剂应以内润滑油剂以及外润滑油剂共同施用，经常使用品种以金属皂为主，并适当配以硬脂酸。模型压成及层压成型 之外润滑油剂为主，经常使用品种为蜡类润滑油剂
电缆润滑剂
脂肪醇类：硬脂醇 外观为白色细珠状物，起内润滑油效用，透明好，在PVC中用量0.2~0.5份。此外，还可用于PS中。润滑油剂的选用原则：依不同加工方法选择：压延成型 目的防止粘辊、降低熔体粘度及提高流动性。润滑油剂应以内润滑油剂以及外润滑油剂共同施用，经常使用品种以金属皂为主，并适当配以硬脂酸。模型压成及层压成型 之外润滑油剂为主，经常使用品种为蜡类润滑油剂。
氧化、水渍、油污：原因1：润滑不足，润滑液温度过高；解决方法：保证润滑液的足够供给，加强润滑液的冷却。原因2：润滑液飞溅；解决方法：阻塞飞溅部位，成品线出口处采用毛毡擦线。原因3：存放场地不清洁，油污的手套弄脏了线材；解决方法：坚持5S管理，保证工作场地的清洁。通过模槽内的循环水起到冷却的作用。由于模槽是敞开式的，可以直接观察润滑剂情况，便于调整。但是容易弄脏设备和场地。
润滑剂对拉丝的影响因素：温度。润滑液的温度过高，失去了它的冷却作用，使金属线材及模具的温度升高，线材氧化变色、模具寿命减低，也影响油脂润滑膜的强度，润滑效果下降。温度过高，润滑剂粘度上升，不利于拉伸。清洁度。润滑剂中混入酸类物质，会造成润滑剂分层，失去润滑效果。润滑剂中含碱量增加，对拉伸后的金属线材产生腐蚀的危害。
在拉拔不锈钢中、细线亦常用油性润滑剂，粗线则是用干式润滑剂。一般拉拔软钢、铜、铝及其合金的时候，可以直接用拉拔润滑剂。通常的润滑剂会有明亮的光泽，颜色均匀，晶莹透明。凡是流动时有异色，线条者均为劣质或变质润滑剂。油性润滑剂是以矿物油为主要成分的润滑剂。根据需要配成不同黏度，黏度越高则润滑性能越好。
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