钢板仓的突出特点和功能
基础荷载力
钢板仓是采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。
库底气均化排料
钢板仓库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T---500
钢板仓
钢板仓的突出特点和功能
基础荷载力
钢板仓是采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。
库底气均化排料
钢板仓库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T---500T。在关闭对应的仓低闸门和仓壁入孔门之后，还要打开仓顶闸门，并打开进料的设备。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。钢板仓直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司新研发钢板仓电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，库内排空率达到95%以上。
库内存料自均化效果
此库库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。
库内正压力作用和无功耗滤尘功能
钢板仓库内的空间，是一个完全封闭的状态。钢板仓的基础部分就像建筑楼房一样，需要先做地勘，然后根据地勘结果设计打桩桩基。没有库外气体进入的条件，因进料形成的气料体积占据空间，扩大了库内压力，并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度，从而提高了单位容积的存储量，受控的高压气体，通过限压装置的连动，在自动开启排气阀后，迅速通过收尘器排除库外，从而形成了无功耗滤尘功能。
排除结露危害的功能
密闭的钢板仓，因库内的正压力作用，创造库内外等温条件。入料温度的易控效果，确保了和环境温度的同温状态，从而消除了库内外的温差造成的结露危害。
钢板仓的保质功能
因库内水泥始终都处在密封状态，外界气温及温差对它的影响很小，故能长期储存而不降低强度，实验证明在钢板仓内存放13个月水泥，质量不变，使水泥质量得到保证。
钢板仓厂家在基础设计时应该避开的方面
钢板仓的施工应考虑许多因素，包括储运安全系数、钢板筒仓的牢度和防水性等。
这将要求我们在建立这些要点时将其落实到位。
首先，在钢板仓施工初期，应注意场地的选址：场地位置要高，地下水位低，因为地下水高，大型水泥钢板仓库是地面储藏室。可以保证钢板仓的整体稳定性、整体强度和抗震性能比一般的其他仓库要高。大型水泥钢板筒仓的设计直径应根据大型水泥钢板筒仓储存的材料设计，并在此基础上建立多个走廊和多点消隐基础，大大提高了排料率，大大降低了大型水泥钢板筒仓的价格。
其次，大型水泥板仓的设计直径应以大型水泥板仓的材料设计为基础。在大型水泥钢板库的设计中，一般应避免淤泥和高水位。钢板仓的直径设计和高度一般为1：1结构，具有良好的贮水机理。
三，钢板仓的施工已经完成，储存材料必须分为3次，材料必须储存一次，占库存量的一半左右，即要适应大型水泥钢板库的基础。
为了保证钢板仓的质量，必须注意以上三点。
做好钢板仓通风工作
1、用户应派人到钢大仓库管理，不能马虎。
根据有关规定，储存，温度和湿度的测试是对内部材料仓库的反应在使用过程中，根据自然的存储材料和存储时间，应采取必要的预防措施（如冷却、仓库等）保证各种材料的安全储存。
2、严禁增加钢制钢板仓的附加设施和荷载。
3、在机舱内进行灭火作业时要防止粉尘。安全是首位、物品的工作在密闭的钢筒仓的环境下的积累，必将是一个严重的安全隐患。
4，我们应该注意到，运输设备，支持大型钢板仓门等设施的使用自密封性检验，应注意防雨检查站点连接大型钢板仓，防止雨水进入大型钢板仓的环节，导致大型钢板仓材料劣化。
5、水泥熟料存放时，不能超过85摄氏度，如果温度过高，容易引起储层变形，造成不安全因素。
6、钢板仓充气，压力不应超过10-12斤，确保顶孔是光滑的，如孔隙度及时清理灰尘的发现，可以积累灰尘布。
7、不使用偏心加载，允许偏心放电，壁孔被禁止直接放电。
8、定期检查仓库顶部的通风孔是开放的，压力不是在室内产生的太大。
9、每年雨季前，施工方应仔细检查钢
