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把冷库或房间改成低温高湿解冻库国外可以做成成熟的应用设备,但考虑到国内用户的实际生产情况,现在较为常见的做法是把冷库或房间改成低温高湿解冻库,又被称为“复鲜库”或“回鲜库”,顾名思义就是将已经的产品解冻并恢复到前的新鲜程度,解冻出来的肉类就像新鲜宰杀时的和口感。在整个解冻过程中,库内温度根据产品温度不断调节,保持在0~
牛肉解冻机订做
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把冷库或房间改成低温高湿解冻库
国外可以做成成熟的应用设备,但考虑到国内用户的实际生产情况,现在较为常见的做法是把冷库或房间改成低温高湿解冻库,又被称为“复鲜库”或“回鲜库”,顾名思义就是将已经的产品解冻并恢复到前的新鲜程度,解冻出来的肉类就像新鲜宰杀时的和口感。
在整个解冻过程中,库内温度根据产品温度不断调节,保持在0~16℃,在此温度范围内,表面形成霜膜,细菌无法繁殖,无法造成表面氧化变质;细胞缓慢解冻不,其中的营养物质不会流失,解冻后产品营养价值不会被破坏。因此,解束后,表面颜色鲜亮,肉品颜色与口感得以恢复。
“其中难把控的一点就是产品中水分的流失,流失过多造成成本提高,肉制品的颜色及口感受到影响。低温高湿解冻通过增加细小水分子提高库内湿度,使库内环境湿度超过产品湿度。经过较多项目的运行,损失几乎可以忽略。”当解束而工厂无法及时生产时,解冻库可自动调节为0-4℃保鲜状态,用户可以在相应的时间内自由安排生产。

低温高湿解冻设备过程介绍
低温高湿解冻设备是解冻冻猪肉、冻牛肉、冻羊肉等肉类的解冻设备,该设备解冻肉类效果好,外表鲜艳,无水分。
低温高湿解冻设备包括冷库库体,冷库内板(1.2mm304不锈钢拉丝板)组成,冷库外板和冷库内板之间设有100mm聚氨酯防火保温层,用于解冻库的保温;冷库库体设有推拉式冷库门和冷库门锁,采用托盘、框架方式,根据客户安装现场设计制作,循环风方式上下送风、水平送风,可根据客户产品设计,库内分布多个温度传感器和湿度传感器,用于在线监控库内温湿度。
低温高湿解冻设备过程介绍:
首先将冻肉由人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,库温设定值时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至 设定温度时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于设定值时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到终设定温度停机。在整个解冻过程中,根据冻品解冻工艺需求设定湿度,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到 -2±1℃时,解冻过程结束。

低温高湿制冷解冻系统是一种实用的解冻装置
低温高湿制冷解冻系统是一种实用的解冻装置,其原理是利用低温高湿度的蒸汽随空气在被解冻食品表面形成均匀的气流组织。通过分阶段控制解冻温度和湿度,使食品细胞组织吸收并保持其原有的营养成分,在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。蒸汽管道直接进入解冻间,分布在送风管道的下方,由很细的小孔喷出,解冻过程由冷风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动,送风管在解冻间顶部两侧,由塑料锥形管道送出,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。回风管在解冻间中部,回风口带有可调节的塑料斤风阀,以保证回风的压力均匀,即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动,以达到冻肉解冻。

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采用食品级SUS304不锈钢制作加工,结构设计合理,易于清理维护,确保卫生无死角,满足食品安全卫生要求。可选配臭氧发生器,清除空气及设备内部细菌,消除了食品的二次污染。
主要应用于冷冻肉制品、冻鱼冻虾、冻鸡、冻鸭、冻鹅、冻鸡脚、冻鸡脖、冻鸭脖的解冻。使用时将需要解冻的物料放入解冻池内输送带之上,打开气泡发生器,气泡带动水浪对物料表面进行冲击,将热能传递给物料,达到解冻化冻的目的。通过气泡发生器源源不断的将空气中的热量带入水中,从而补充解冻所需要的热能,因水浪的流动速度迅速,从而导致物料接收热能的速度也增强,此方法比传统水解冻速度提高2倍以上。
主要特点
企业名片
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山东中汇制冷设备有限公司
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