枣烘干加工设备要求环保、节能、质量好
1、红枣烘干配套设备简略、有用，稳定，做好污水过滤和循环使用，便于保护和杂质整理；在清洗尾端设置清水喷淋段，消除循环水残留对红枣的影响；
2、烘干系统要求充分吸收传统热风烘干工艺的长处，克服红枣烘干过程中对人力的依赖，确保烘干质量的稳定性、规范化及卫生的可控性，节能，自动化程度高，在烘干过程中很好的保全红枣原本的质量同时促进红枣熟化-内部糖分充
霸王花烘干机厂商
枣烘干加工设备要求环保、节能、质量好
1、红枣烘干配套设备简略、有用，稳定，做好污水过滤和循环使用，便于保护和杂质整理；在清洗尾端设置清水喷淋段，消除循环水残留对红枣的影响；
2、烘干系统要求充分吸收传统热风烘干工艺的长处，克服红枣烘干过程中对人力的依赖，确保烘干质量的稳定性、规范化及卫生的可控性，节能，自动化程度高，在烘干过程中很好的保全红枣原本的质量同时促进红枣熟化-内部糖分充分转化，干枣口感甜、颜色亮。
要能自动化成度高，红枣烘干机具有内循环、外循环、兼容三种热风循环模式，可对烘干系统温湿度场准确操控、自动调整，完成灰枣、骏枣以及性状类似的多种物料的枯燥作业。
无花果属浆果，不易贮藏，更难于运输，适合就地就近销售和加工，这给缺乏加工技术的果农提出了一个新的课题。为了使无花果这一宝贵资源得到有效的开发和利用，近几年，我们进行了无花果的深加工研究，现将低糖无花果果脯的加工技术介绍给大家。
工艺流程
无花果挑选→清洗去柄→护色、硬化→糖煮→浸糖→沥糖→调整风味→摆盘→烘烤→下盘→回潮→包装→成品。
操作要点
１．无花果的挑选。应选择８成熟，无机械伤、无腐烂的无花果。成熟度不够，风味欠佳；过熟，无法加工。
２．护色、硬化。用０．３％的亚（或焦亚硫酸钠）加上０．２％的氯化钙溶液浸２～３小时。
３．糖煮。这是本技术的关键。
①因无花果含酸量很少，所以在糖煮之前，在３０％糖液中，必须加入０．５％的柠檬酸，在夹层锅中煮沸１５分钟，将糖液进行转化，以防止产品返砂。
②将无花果与糖水的比例按２∶３的量，加到夹层锅中煮制，直到大火煮沸，用木桨轻轻搅动，以使煮匀。然后隔段加４０％的冷糖液和白砂糖，煮沸时间约４０分钟。此时，观察到无花果有一定的透明度，终糖液的浓度为４０％。
当热空气从中药材表面均匀稳定的流过时，较高温度的热空气与较低温度的中药材之间形成了传热推动力，空气则以对流的方式把热量再传递给待干燥的中药材，因此中药材受热而其内水分被气化带走，这就是空气能热泵对中药材烘干的排湿过程，而每一种药材的初始含水量均不一样，所以干燥过程中的排湿量大小也有要求。
一般的中药饮片或含挥发油类中药材以45-65C为合适范围，多汁的果实类药材以65-90°C合适，花叶类的以20-45°C范围较佳，根茎类适情况以30-65°C的范围为宜。典型的如的烘干温度设定，将温度设定在55°C至65°C左右，这样每隔大概十二到十五个小时就可以干燥一个生产批次，好干净卫生。
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