高锰钢锤头定制
影响高锰钢锤头破碎能力的主要因素
影响锤式制砂机高锰钢锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、终出料粒度、石料成分、制砂机本身破碎锤头及衬板的质量。
矿料粒度和硬度，即所破碎物料的块度与硬度。高锰钢锤头定制制砂机在使用过程中，入料粒度必须在规定的范围内，同时设备在运行过程中要对设备进行维护、保养。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬
高锰钢锤头定制
高锰钢锤头定制
影响高锰钢锤头破碎能力的主要因素
影响锤式制砂机高锰钢锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、终出料粒度、石料成分、制砂机本身破碎锤头及衬板的质量。
矿料粒度和硬度，即所破碎物料的块度与硬度。高锰钢锤头定制制砂机在使用过程中，入料粒度必须在规定的范围内，同时设备在运行过程中要对设备进行维护、保养。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高就越难破碎，对设备的磨损也越严重，对锤头材料硬度要求就越高。不同型号的制砂机应采用相应的给料粒度，同时应考虑高锰钢锤头的使用寿命，大型锤式制砂机的入料矿石粒度也不宜太小。高锰钢锤头定制
矿石物料的基本成分。破碎前物料中所含的细粉或者泥料越多，越影响高锰钢锤头的破碎能力，因为这些细粉或者泥料容易黏附，影响输送，加快锤头磨损。
破碎设备的破碎锤头及衬板的性能越好，锤头的破碎能力越大，因此要选择质量好、性能稳定的厂家生产的破碎件（锤头及衬板）。
制砂机破碎腔内非破碎物进入机器内部（如铁块、建筑垃圾等），对高锰钢锤头造成的影响非常大，可导致高锰钢锤头磨损加快，也可使锤头断裂报废。高锰钢锤头定制
复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。高锰钢锤头定制锤式制砂机失效锤头的微观的分析当新锤头开始工作的时候，锤式制砂机失效的锤头的工作区和物料是以撞击形式进行接触的，撞击坑造成变形使锤头表面产生加工硬化，多次检击后便会产生疲劳裂纹，裂纹扩展交割形成磨屑，磨屑的脱离也是会造成锤头的磨损。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N，头部高，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300HB，头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。 在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，经过使用1000 多 h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，组织致密。与高锰钢相比经济效益显著，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。 综上所述可以看出， ZGMn13 在破碎较硬的物料时性能较好。 破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。高锰钢锤头定制
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