机械加工工序
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上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
在同一
木材机械加工厂家
机械加工工序
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上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
机械加工—智能加工技术应用
到目前为止，数控加工工艺过程模型生成数控加工轨迹很大一部分是依靠产品几何模型来得来的，主要解决的问题是运动干涉和走刀轨迹规划的处理。
这种技术对于高速加工中出现的机床复杂工艺系统和高速加工运动学束手无策。而在工艺系统在加工中又具有时变特性，其动力学响应与加工过程中材料切除所引发的系统模态变化关系密切。在告诉加工中对稳定性和质量的影响十分显著。
针对以上出现的问题，建立起一个包括由机床—刀具—工件—卡具构成的工艺系统，以及子系统的几何与动力学和运动学的模型。上述模型的建立，分析工艺系统的动力学特性，并以此进行工艺系统的控制及误差补偿。这为智能加工机床的实现提供了理论基础。
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机械加工的发展现状
微型机械加工技术：随着微/纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度较小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技
成形机械加工技术成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。而如今成本的上涨，让这项优势变得微弱，盲目扩张不仅不能加大收益，相反还会浪费成本，直接影响到企业的生存，对于企业长远发展有很大危害。成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代机械加工技术的重要组成部分。
精密超精密机械加工技术精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
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