广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅橡胶注射成型机的关键部件
1）由于 LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回
双色硅胶生产设备订做
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅橡胶注射成型机的关键部件
1）由于 LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。
2）为了防止 LSR固化，要采用针阀射嘴。
3）A、B两组分的混合、计量部件
2．3 模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式：
1) 热流道 比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。
2) 有针阀的冷流道 可实现自动化，周期短。
3) 无针阀的冷流道
排除空腔滞留空气的好方法，是在每一个液体硅胶注射成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说，在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，立刻关闭模具，开始注射。还有一种成功应用的方法是，利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时LSR填充至空腔的90%-95%，之后再将夹具力度调高，同时避免积压液体硅橡胶溢出，产生毛边。
液体硅胶注射成型的螺杆式特色:
(1) 进料时，螺杆旋转且后退，摩擦生热，塑化效果佳 ；
(2)射出时，螺杆不旋转且直接向前，熔胶高压射出，但会因逆流而使计量不准 。
预备可塑化射出成形机的特色:
(1)以螺杆塑化胶料达到塑化均匀的目标 ；
(2)以柱塞进行射出达到精准计量的目标 。
液态硅胶注射成型机的人都应该关注它的日常保养，机械的使用寿命，七分靠养。现在让我们看看为什么要对您的注塑机行进保养。首先，为了使机器性能状态的实施保证；其次，及时、正确的保养能够保证及延长使用的寿命、降低维修的次数和经济付出；后的一点非常实在，就是能够保证生产的顺利进行。
下面给大家分享一下液态硅胶注射成型机械工作共的4大安全机构：
（1）机器的射胶防护罩在工作时是否正常，注塑机周边的工作安全，安全门的工作是否正常；
（2）注塑机保险杠安全调节，在启动时是否可靠；
（3）机器内部抽气扇的工作是否正常，定时清理上面的灰尘，电气的安全门是否松动，料筒高温保护罩的螺栓固定；
（4）紧急制动按钮可否正常工作，检查电子线路各项性能是否稳定。
液态硅胶机械调整的4个注意事项：
（1）定期检查机器齿轮、模板、润滑油路，保持清洁、及时加入润滑油；
（2）机器平衡滑脚调试，脚垫均匀受力，水平在0.2mm/m；
（3）机器操作台位置调试、整机水平调试；
（4）确定干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是否正常。
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