水披覆转印技术：使用一种容易溶解于水的高分子薄膜来承载图文，由于水披覆薄膜张力，咋水压和活化剂的作用下，薄膜上的图文很容易缠绕于产品表面形成图文层，并可结合喷漆形成哑光、亮光等不同质感效果。
现在的热转印技术更加的方便可靠了，并且在一定的情况之下保持稳定性，加强产品的技术性能，让图文更清晰，让效率的提高。真空转印工艺：真空转印工艺是利用热塑性薄膜作为载体及其
热转印厂家
水披覆转印技术：使用一种容易溶解于水的高分子薄膜来承载图文，由于水披覆薄膜张力，咋水压和活化剂的作用下，薄膜上的图文很容易缠绕于产品表面形成图文层，并可结合喷漆形成哑光、亮光等不同质感效果。
现在的热转印技术更加的方便可靠了，并且在一定的情况之下保持稳定性，加强产品的技术性能，让图文更清晰，让效率的提高。真空转印工艺：真空转印工艺是利用热塑性薄膜作为载体及其受热和外力作用可变型的特性，通过加温、加压及一定时间在已成型的工件上实现仿形装饰的技术。
高清热转印膜产生的缘由：传统的热转印膜，多采用凹版印刷，受工艺及使用的印刷耗材所限，使得印刷出来的产品在各类检测中和生产实践中不尽如人意：首先是在各类检测中，常因传统热转印膜的印刷层种类繁多，且使用到一定的混合溶剂，而使产品被检测出各类瑕疵；再者在生产实践中，传统热转印膜受印刷制版等客观因素的限制，往往使得印刷版面无法满足客户需求高清热转印膜的特点优势：颠覆传统的印刷方式，采取工艺，不收取制版费用（打破传统的批量起订，主打微小批量定制。）高清印刷，传统凹版印刷采用170线，高清印刷采用240线。浅网点再现能力强。油墨层厚，高遮盖力。转印完成后，成品表面具有凹凸手感，可达丝印效果（成型后的图案色彩饱满、墨层厚实、立体感强、具有较高的遮盖力，能满足各类有色承印物对遮盖力的要求）
真空转印也称立体转印工艺或高压转印工艺，其优点是解决大落差异型面工件的定位装饰难题。真空转印工艺既可以实现转移法装饰，也可以实现覆合法装饰，其工艺及应用在国内刚刚起步，即受到非常广泛的关注，并已有利用其工艺特性进行工艺延伸的趋势，其工艺市场潜力巨大。真空转印工艺主要应用于鞋、精品、建材、汽车内饰、电器面板等。
传统热转印工艺衍生出来的新兴工艺种类：模内装饰工艺（IMD）。模内装饰工艺是利用塑料成型（含注塑、吹塑）的温度、压力及一定时间在模内同步附着功能层、结构层或装饰层的一种塑胶装饰技术。常见的纺织品转印技术是胶膜转印与升华转印。（1) 升华转印：技术主要仅适用于表层是聚酯纤维(polyester)的衣服，例如排汗衫与
Physical舒适衫，且以白色衣服(印制图案的位置为白色，但衣服的其他部分可以是其他颜色，例如彩袖)。有色衣服采用数位升华后，
墨水与有色纤维融合，会使图案的颜色与原来不同，不建议使用。 (2) 胶膜转印：技术主要用于棉质含量极高的衣服。各种颜色皆可胶膜转
印，但是深色衣服要用价格较高的“深色衣服转印纸”，胶质较重，且较不稳定。水转印工艺：水转印工艺技术有两类，一类是水标转印技术，另一类是水披覆转印技术。前者主要完成工件局部文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面技能型完整转印。
热升华转印技术
传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以热转印产品经久，图像不会脱落、龟裂和褪色。 随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。
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