玉米面膨化机的生产原理
玉米面膨化机能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压。 原有的结构受到破坏，由高温瞬间变为常温，使其内部形成无数微孔结构，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。第三，饲料经颗粒饲料膨化机处理后，香味增加，适口性提高，能刺激动物食欲。
玉米面膨化机
玉米面膨化机的生产原理
玉米面膨化机能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压。 原有的结构受到破坏，由高温瞬间变为常温，使其内部形成无数微孔结构，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。第三，饲料经颗粒饲料膨化机处理后，香味增加，适口性提高，能刺激动物食欲。
食品膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单，利用双杆膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，迅速被物料填充的同时物料中的气体被排出，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化。膨化机特色：1、性能优越、质料习惯范围广、，调整、维护和保养便利，故障率低、易操作。
下面是膨化食品机械的维修与保养：
1、膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件；
2、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人；
3、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染；
4、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油）；
5、玉米面膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。
玉米面膨化机优势分析
玉米面膨化机的优势分析：
1、原料适应性更广，可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆（SSE）中会打滑的原料加工。
2、对原料的粒度限制更少，可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。
3、物料流在机筒内更均匀，可以无论添加蒸汽、水和其他辅助加工过程中得到更地比例并达到实际需求效果。
4、产品内在和外观质量更好，可以达到非常好的均质状态并使得物料分子结构排布均匀、在挤压出模过程中表面光滑、产品颗粒整齐度高、均匀性好。
5、熟化均质效果更好，通常淀粉熟化度可达95%以上使得所加工的水产饲料能够在水中保持稳定和产品营养成分不流失并易于消化吸收。
6、同等动力下产量更高，良好的混合性能使物料得到的热量及时均化，加快了物料的熟化程度，减少了料温的波动，提高了挤压膨化产品的产量。
7、产品多样性和适应性更宽，可以加工微粒水产饲料、高油配方、高水分、高粘结性产品和多色彩、夹心类、特殊形状的产品。
8、工艺操作更简便，可以根据加工产品需求调节主轴转速，由于自清特点，清理很方便，每次加工后无需拆装设备。
9、易损件磨损更轻，通常一种错误观念认为单螺杆的磨损少，实际上在双螺杆挤压过程中由于稳定的物料输送和物料流的特性，决定了物料对螺杆和机筒内套的磨损要比单螺杆要小，尽管比螺杆数量多出一套，但其配件成本仍比单螺杆低。
10、生产成本更低，由于玉米面膨化机型具有良好的操作稳定性，在饲料加工过程中开机费料少、水气浪费少、工时费少、传热、成品率高、度电产量指标高，加上配件成本也低，其zui终生产成本相对于单螺杆仍要低得多。
玉米面膨化机
玉米面膨化机介绍膨化机常见分类：
一：玉米膨化机：其主要用来膨化玉米、黄米等杂粮谷物。
第二：面粉膨化机：其主要是用来膨化小麦白面粉，这种膨化机有称之为香酥果机。
第三：大豆膨化机：其主要是膨化大豆使用，与谷物膨化机不同的是，大豆膨化机内含有去油装置，是根据大豆的含油量高特1制作的一款机器。
第四：饲料玉米面膨化机：主要用来膨化鱼、虾、宠物食品等特种养殖用颗粒饲料的生产。
玉米面膨化机主机空载调试方法
关于玉米面膨化机主机空载调试方法是什么下面由小编介绍一下：
(1)检查主机电器件有无损坏、松动;
(2)检查主机机筒及螺杆、螺筒内有无异物，应清理干净;
(3)检查减速箱及螺杆、螺筒的配套情况，手动盘皮带(卸掉模头)，运动阻力应较小而均匀。转数圈，看有无废料排出;
(4)检查喂料螺杆是否顺利推入料筒内;
(5)将旋切装至工作位置，调整刀片与模具的间隙，用手转动刀片，保证刀片在任一位置与模具有良好的接触，否则应进行调整。
(6)检查润滑系统，连接应正常，油箱油量应充足。
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