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熟石灰设备的正确选择方式
在建筑需求量不断增多的年代，石灰的需求量也在不断增大，这就导致熟石灰设备的发展形势变得越来越好了。为了满足很多人在石灰量和品种上的需求，现在这类石灰生产设备已经变得越来越多样化了，为了帮助大家可以选择到满意合适的设备，下面来介绍一下它的正确选择方式吧。
1、要
自动化熟石灰生产线图片
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熟石灰设备的正确选择方式
在建筑需求量不断增多的年代，石灰的需求量也在不断增大，这就导致熟石灰设备的发展形势变得越来越好了。为了满足很多人在石灰量和品种上的需求，现在这类石灰生产设备已经变得越来越多样化了，为了帮助大家可以选择到满意合适的设备，下面来介绍一下它的正确选择方式吧。
1、要对厂家的实际生产状况进行综合评判，到熟石灰生产线厂家进行实地考察，这样可以近距离对设备做工、质量等进行综合考察，从而决定是否在本厂购买。
2、选择一个好的熟石灰生产线厂家，可以购买到高质量放心的产品，这样可以减少生产环节中的困扰，此外还可以享受到厂家系统化服务，设备生产更加顺畅效率。
3、原厂配件与设备都是配套的，也就是说没回去之后安装完成即可正常使用，如果不是在原厂购买熟石灰生产线系列配件，则可能会出现安装不状况。
在熟石灰设备的选择过程中，我们还要注意，它的原料仓、颚式破碎机、斗式提升机、喂料仓、螺旋输送机、消化器、脉冲除尘器、螺旋输送机、斗式提升机、选粉机和集粉器等配置也需要认真选择，才能保证石灰生产设备有满意的工作效果。
出口含尘浓度：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
压力损失：袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
（1）设备结构的压力损失。
（2）滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
（3）滤料上堆积的粉尘层压力损失。
操作压力：它的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是它的设计耐压值。
过滤速度：过滤速度是设计和选择除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。
滤袋的长径比：滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：
反吹风式-30~40，机械摇动式-15~35，脉冲式-18~23。
由上述内容分析可知，熟石灰设备除尘器选型时要考虑到它的处理风量、使用温度、入口含尘浓度、出口含尘浓度、压力损失、操作压力、过滤速度、滤袋的长径比等八个方面，每一个方面都是需要我们进行认真检查的，检查之后符合了自己的要求，才可以有一个满意的使用效果。
熟石灰设备需要多级消化的原因
熟石灰作为现代建筑建设的主要材料，它的需求量每年都是非常大的，这就导致传统的人力生产已经很难满足现在的市场需求了，而新型地熟石灰设备来生产是可以满足市场需求的量的，加上这种设备有很多优良的性能，在产量上也有很好地保障，因此，使用广泛。那么，这种设备需要多级消化的原因是什么呢？
熟石灰设备是处理石灰生产的设备，常见的有每小时处理5吨、10吨、12吨、15吨的生产设备，成本小，利润大，因销路好，备受生产企业用户喜爱。
目前较为常见的设备一般都是指利用干法生产工艺来工作的，它的产量一般在每小时10吨以上。
熟石灰设备
过去的设备在加工的时候产量相对较小，一般采用一级消化，产量较大的选用两级消化，但是由于产量的提升，单位时间内物料的混合量就大，尤其是超过10吨产量后，要提升消化时长，才能使物料进行更充分的消化反应。其实解决设备产量的方法就是使用多级消化工艺，采用多级消化器，尤其是三级消化即可满足一般生产的需要，而且采用多轴搅拌也可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。
对于这种设备，我们不仅仅要考量它的产量，还要考虑它的综合使用性能、环保性、节能性、维护性等因素才行。
以上就是熟石灰设备需要多级消化的原因，总结来说，就是为了达到现在市场需求产量较大地要求，希望你们能有所了解。不过，这种消化器地质量和设备消化工作的质量好坏都会对生产的熟石灰地造成较大影响，因此，也需要认真对待才行。
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