锤式破碎机故障及排除：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2、出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3、产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理晒条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。4、弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹
小型锤式破碎机
锤式破碎机故障及排除：
1、轴承过热原因：
润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；
更换轴承。
2、出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
3、产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理晒条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
6、机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断
三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相
等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
锤式破碎机堵塞解决方法：因给料不当造成破碎机堵料要注意给料务必保持均匀,不能过多也不能过少，锤式破碎机排料口没有根据入料性质的变化而变化,使 被破碎的物料不能及时排出,滞留在破碎腔内,从而导致设备堵料，因电动机故障造成的金红石破碎机工作出现停滞引起的设备损坏就会引起运行中的物料被堵塞在设备内,要及时停机排出物料,再对设备进行维修，要定时检查锤式破碎机的动锥和定锥,发生问题及时处理。
锤式破碎机属于一种大型的机械设备，主要以钢铁多结构铸造而成或多或少都会出现不同程度的故障，有的是安装错误、有的是制造瑕疵、有的长时间使用磨损等，这些都需要进行检修才能确保运行正常，那么在检修时需要注意哪些方面的问题呢？接下来我们就来简单的了解下：
首先考虑到的是锤式破碎机的振动问题，出现振动的原因有很多方面引起的，其中外部来源于石料过大和底座螺母松动，比较难以应付的就是内部出现的震动，如电机安装不同步、转子平衡等，这都是造成振动的原因，出现这方面的问题就要进行校正和调整才能解决问题。
锤式破碎机产量减少也是一个比较严重的问题，这个主要是内部会出现的问题，如转子与筛板间隙过大、环锤磨损严重等，如果出现这些问题要就要进行对间隙的调整和环锤更换，这样就能将问题解决是产量恢复正常。
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