吹塑制品颜色差异的解决方法
料筒温度影响色差的问题。吹塑加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此吹塑加工需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
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吹塑制品颜色差异的解决方法
料筒温度影响色差的问题。吹塑加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此吹塑加工需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。 瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等。造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。
挤出拉伸吹塑也很常用，甚至比注拉吹应用更广泛，与注拉吹不同的是，其成型型坯是用挤出的方法成型的，有余料及飞边，没有注拉吹精度高。无论是注射吹塑或注拉吹，挤拉吹塑，其都分为一次成型及两次成型法工艺，吹塑—能源与资源的利用效率如今成为吹塑生产领域的发展聚焦所在。全自动机器设备、新型加热技术和系统，以及塑形工艺的改良，无不推动了吹塑行业的可持续发展，也为应用这些成果的企业开辟了更广阔的发展空间。
拉伸芯棒从型坯上部插入，在液压作用下顶住型坯底部，停止纵向拉伸，然后芯棒上的气孔通入紧缩空气吹胀，停止径向拉伸。多数拉伸成型都采用这种拉伸安装。拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端，在液压作用下停止纵向拉伸，然后再吹胀停止径向拉伸。颈部与底部都有飞边需求修整，飞边经破碎可回收应用。挤－拉－吹成型机。国外有多种型式与规格的挤－拉－吹成型机，目前国内尚无此设备。
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