模切加工厂家模切压痕问题
模切压痕版松动、变形造成版面位置和规格不准。模切加工相关知识机械切削修边适用于外形尺寸较大制品的修边，运用的是切削刀具。由于模切压痕的压力较大，如果版面规格超大，没有使用版框装版，版的安装不是十分牢固，就会使模切版沿版台横向位置移动。模切版在巨大压力的作用下，可能使版芯变实、刀片也容易出现弯曲等不良情况，也会使模切版规格出现变化，影响产品的模切
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模切加工厂家模切压痕问题
模切压痕版松动、变形造成版面位置和规格不准。模切加工相关知识机械切削修边适用于外形尺寸较大制品的修边，运用的是切削刀具。由于模切压痕的压力较大，如果版面规格超大，没有使用版框装版，版的安装不是十分牢固，就会使模切版沿版台横向位置移动。模切版在巨大压力的作用下，可能使版芯变实、刀片也容易出现弯曲等不良情况，也会使模切版规格出现变化，影响产品的模切精度。生产过程中应注意认真观察和检查，发现问题及时采取措施进行纠正。
模切加工厂家模切机工艺
模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板[1]按预定位置进行弯折成型。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板[1]按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
模切加工厂家方法
1，低温抛丸修边关于修边质量要求较高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，模切加工厂家可选用此法修边。将制品用液氮或干冰敏捷冷却到脆性温度以下，然后高速喷人或塑料弹丸将飞边打碎掉落，完结修边。
2，低温刷磨修边它是凭借两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶制品的胶边刷除掉。
3，低温转鼓修边它是早选用的冷冻修边方式，使用转鼓转动发生的碰击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边开裂并掉落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的碰击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可进步功率。当经过印刷等工序后翘曲的瓦楞纸板，进入模切机进行模切时，纸板表面与模切版没有均匀接触，使翘起的纸板面先与版面上的橡胶条或海绵接触，这样容易使纸板产生滑移现象，造成产品模切不准。如电解电容器的橡胶塞的修边工艺就是选用低温转鼓修整。
苏州模切加工常见问题
1.调整纸边的排废角度
纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象，加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力，从而改善掉标现象。排废角度改变前后的对比示意图。
2.缩短排废距离
标签模切后经若干辊传送易造成松动，出现掉标现象。缩短排废距离，可以大大改善标签掉标现象。
3.材料预剥离
热熔胶型标签经预剥离后，可以使离型力降低，改善排废断边现象。
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