GRG构件特点：
a.成本适中-模具成本约400~800元/㎡（含人工+材料，需胎膜）；b.制作需先制作胎膜，技术要求低，制作速度一般（从胎膜翻制玻璃钢模约半天一次）；c.可重复使用次数高；③硅胶模：用硅橡胶高分子材料翻模制作而成的模具；特点：a.成本偏高-模具成本约800~1400元/㎡（含人工+材料，需胎膜）；b.制作需先制作胎膜，技术要求较高，制作速度慢（从胎膜翻制
grg构件生产厂
GRG构件特点：
a.成本适中-模具成本约400~800元/㎡（含人工+材料，需胎膜）；b.制作需先制作胎膜，技术要求低，制作速度一般（从胎膜翻制玻璃钢模约半天一次）；c.可重复使用次数高；③硅胶模：用硅橡胶高分子材料翻模制作而成的模具；特点：a.成本偏高-模具成本约800~1400元/㎡（含人工+材料，需胎膜）；b.制作需先制作胎膜，技术要求较高，制作速度慢（从胎膜翻制硅胶模约天一次）；
GRG材料的运输及工地验收
运输：GRG材料的加工定型后，运输一般采用木方做支架运输。基本要求：①运输环节一般由厂家自行保护产品，常采用高护栏拖挂车或厢式货车进行运输。②装车时，一般用木方或木板条将GRG材料同车箱体连成一体；③运输至工地时，需提前为GRG材料安排好产品堆放区域，区域需地面平整；验收：GRG材料的运输至工地现场时，需根据施工图以及产品生产分割图进行编码、尺寸验收；
判断GRG产量好坏有以下几个关键点：
1.检查其预埋是否有锈斑出现如出现可以判断其板材不合格另请注意检查预埋件的镀锌方法（原则上预埋件必须是热镀锌）及是否有松动现象、及预埋件摆放的尺寸。2.检查GRG板材是否有脱层、断裂现象。3.检查其强度、及平整、异性顺滑度。方法是用指甲划动GRG面层看是否留有划痕，有划痕或划痕严重则质量不达标，
GRG材料的安装
校准：校准工作的实行，可有效避免类似产品装错现象发生，对累计误差的消除也有控制作用；材料间锁固：GRG材料安装完后，必须进行对敲螺栓锁固工作，且相邻两板块需预留10mm间距，板材的安装，除定位板安装采用一次型牢固安装，其他材料一般一次进行3/4的预埋件加固安装，且采用宜调节式，方便后续因板材变型引起的误差调整；
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