除尘布袋出现老化与破损的原因分析
1、除尘布袋身破损:
现象：袋身与骨架接触部分破损。
原因：除尘布袋布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面有毛刺，袋笼按装或使用过程中袋笼上面毛刺划伤滤袋。
现象：除尘布袋上面有星星点点的小洞。
原因：明火火星，烟气里面有火星，导致烧成小洞。
2、除尘布袋下部底部破损
现象：布袋底部磨损
原因：由于骨
玻纤脉冲除尘布袋厂家
除尘布袋出现老化与破损的原因分析
1、除尘布袋身破损:
现象：袋身与骨架接触部分破损。
原因：除尘布袋布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面有毛刺，袋笼按装或使用过程中袋笼上面毛刺划伤滤袋。
现象：除尘布袋上面有星星点点的小洞。
原因：明火火星，烟气里面有火星，导致烧成小洞。
2、除尘布袋下部底部破损
现象：布袋底部磨损
原因：由于骨架底部过小或布袋过长，清灰运作过大造成袋底内侧磨；或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。
3、除尘滤袋出现碳化
现象：剧烈收缩或严重硬化，用手在布袋烂掉的部位捻一下，如果碎成粉末。
原因：布袋工况条件温度超过布袋的承受范围，布袋高浊热收缩过大造成布袋破损。
丝维过滤设备——耐高温除尘布袋
除尘布袋的保护措施主要包括哪些？布袋除尘器运行的安全性与锅炉运行的工况是密切相关的，除尘布袋的异常损害甚至失效主要就是由于锅炉运行出现异常工况时。除尘器的运行没有进行及时应，如空预器卡涩导致烟气异常高温烧袋，省煤器爆管导致烟气湿度异常提高，除尘布袋糊袋。另外，空预器漏风严重时会导致烟气中的氧含量急剧上升，加剧布袋的氧化，从而加速除尘布袋的损坏，布袋的保护措施主要包括：
1、初次投运的布袋除尘器务必对除尘布袋进行预涂灰，使布袋外表面有一层粉层保护层，在锅炉停炉前应停止清灰，以使布袋外表面保持一层粉层保护层。防止锅炉停炉后除尘器内残留的烟气在低温下因酸结露而对布袋造成损伤，以及再次点炉时应确保布袋外有一层保护层。
2、锅炉运行应尽量避免出现异常情况，一旦出现异常工况应及时反馈到除尘器的运行系统，以便作出应对和调整。在有条件的情况下，布袋除尘系统zui设置旁路烟道以及紧急喷吹降温装置，在除尘器的入口烟道上一般设置测温及氧含量监测装置，并在控制系统中设置报警装置。
3、在运行过程中，要根据烟i尘负荷对清灰制度及时作出调整，如出现排尘浓度异常升高或系统阻力异常降低，就应当需要考虑是否有布袋破损，一旦确认有布袋破损，就应当及时更换或封堵花板孔。
广州市丝维过滤设备有限公司——玻纤脉冲除尘布袋厂家
废旧除尘布袋的处理方法？
布袋除尘器具有除尘效率i高的优点，因此得到了广泛的应用。然而，经过多年的运行，大量的破损和旧的除尘布袋已经积累起来。由于这些除尘器布袋大多是合成纤维原料，可生物降解性差，在自然界很难被生物降解。目前，由于缺乏有效的处理方法，它已经成为一种新的污染源。
因此，如何处理更换下来的废旧除尘布袋呢？
焚化是目前解决废旧除尘布袋问题的较好途径。
也有回收破损的废旧除尘布袋，清洗后再转到炉子熔化，拉丝，再加工成纤维，回收，这是解决破碎的废旧除尘袋的一种方法，但在实际操作中很难实现，由于收集、运输、清洗问题、分类问题、化学成分变化和经济效益等问题，很难实现除尘袋变宝的问题。
废、旧除尘布袋理想的处置方式是在收集后熔化拉丝和重复利用，但在目前的技术条件下很难做到这一点。在种植草坪时，应使用废旧除尘布袋来防止地下水污染。填埋是一种简单实用的处理废物的方法。
广州丝维除尘布袋——玻纤脉冲除尘布袋厂家
除尘布袋身磨损，常见的滤尘袋中部竖条磨损痕迹，分几种情况：
如破损痕迹由内到外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是由于袋笼竖筋脱焊或锈蚀，导致滤袋磨损或喷吹压力过大，喷吹太频繁，使滤袋与袋笼接触处折断，造成滤袋破损。解决这一问题的方法是更换袋笼或调整喷头。
如损伤痕迹由外向内，损伤在袋笼的竖筋接触处。经常可以看到滤袋外部(邻近滤袋或箱体部件)有与滤袋接触的痕迹。这种磨损是由于滤袋变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛所致，造成滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体部件接触，在反吹时因滤袋膨胀而互相摩擦所致。袋笼一般需要更换，确保安装质量。在设计袋式除尘器时，应注意避免滤袋间距和滤袋与箱体结构之间的过小距离
除尘布袋下部磨损
过滤袋下部的机械磨损：过滤袋下部外侧的磨损以滤袋底部向上300 mm以内的磨损，严重的是一侧向上逐渐减轻。部分缝纫线会
