铜管铝翅片管的两大应用与三个重要参数
1.铜管铝翅片管，其在具体应用上，主要有哪些大的方面？
铜管铝翅片管的具体应用，是有散热器和换热器这两个大的方面。不过，都是在热交换设备上。
对于铜管铝翅片散热器，其在构成上，主要是为铝翅片、铜管等，其中，铜管的横截面是为多边形。至于铜管铝翅片换热器，则是由翅片管和多孔板外框来构成的。在具体应用上，则是为集中送风散热
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铜管铝翅片管的两大应用与三个重要参数
1.铜管铝翅片管，其在具体应用上，主要有哪些大的方面？
铜管铝翅片管的具体应用，是有散热器和换热器这两个大的方面。不过，都是在热交换设备上。
对于铜管铝翅片散热器，其在构成上，主要是为铝翅片、铜管等，其中，铜管的横截面是为多边形。至于铜管铝翅片换热器，则是由翅片管和多孔板外框来构成的。在具体应用上，则是为集中送风散热，以及一些换热系统中。
2.翅片管散热器与铜管铝翅片管，它们的相同点，是什么？
翅片管散热器与铜管铝翅片管，这两个之间的相同点，是为：都是在普通基管上，通过加装翅片，来达到强化传热这一目的的。而在其它方面，则是有所不同了。所以，大家要有这方面的正确认识。
3.铜管铝翅片管中，对于翅片的计算，有哪些参数，是必须要知道的？
铜管铝翅片管中，对于翅片的计算，应知道的具体参数，主要是有翅片展开长度、翅片宽度、翅片厚度这三个。因为，它们是计算翅片重量的基础。所以，如果这三个不清楚的话，那么是无法进行翅片重量的计算的。
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钢铝复合翅片管加工工艺及结构特点
钢铝复合翅片管加工工艺及结构特点
一、钢铝复合翅片管概述：
钢铝复合翅片管其加工工艺由铝管与铜管先加工成双金属复合管，再经机械冷轧，利用铝管的物理特性，制成以钢管为芯的管与冷轧成的铝翅片紧密结合为一体的翅片管。钢铝复合翅片管散热器广泛应用于在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表面凝结水，在干燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。翅片材料的导热系数越低，（例如铁的导热系数比铝低很多），这种不均匀性就越大。
二、钢铝复合翅片管特点：
1.具有结合紧密，热阻小，传热性能好；
2. 强度高、流动损失小；
3. 防腐蚀性能强，在长期冷热工情况下不易变形、工作寿命长。
铜铝复合翅片管提高了换热效率
铜铝复合翅片管的调节关系到舒适度，工艺生产条件，物资的保管储存及过程工艺中的循环干燥流程需求。在除湿的过程中，应有效控制湿源，尽量隔绝或散入空间的湿量。可以减少围护结构的湿传递，减少空气的湿渗透。改进工艺生产方式，减少室内散湿，对于可能产生表面结露的冷表面采取保温措施，防止产生冷凝水。因为，其外罩会隔绝大部分的辐射散热，从而来降低对流散热器与障碍物之间的无效热损失。空气热交换器的除湿作用主要是类，吸收或吸附减湿在民用小空间内为常用，如我们常见的药品，食品内瓶，袋内的干燥剂。
翅片管一些不了解的人可能要问是什么？其实翅片管大家应该有见过是换热或者散热机内管状物，这种管状物术语我们称之为翅片管。下面让我们来简单了解一下这类产品。翅片管是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。翅片管的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。对于铜管铝翅片管的标识，如果出现了25×3的话，那么其具体的，是指翅片管的厚度和高度这两个尺寸参数。
用它组成翅片管换热器不仅具有翅片管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互不渗漏等特点。翅片管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝（轧）翅片管经清洗并抽成高真空后注入j液态工质而成，随注入液态工质的成分和比例不同，分为KLS 低温翅片管换热器、GRSC-A中温翅片管换热器、GRSC-B高温翅片管换热器。翅片管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。3，翅片垢阻一般的干冷却器翅片的垢阻可忽略不计，对某些环境很差的场合，翅片管在目前还无可靠经验数据的情况下，建议以翅片总面积为基准的翅片垢阻或者以基管面积为基准的翅片垢阻。冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。
翅片可以看作是管道的延伸和扩展；为使热量充分交换,热交换器要有足够的换热面积,但过多的换热面积是不恰当的,因为它提高了设备费用,而在冷热流体量一定时的换热量并不随换热面积增大而成正比的增大。其次，翅片的不同形式使空气在管道内形成了强烈的扰流，并使流动边界层和热边界层断裂、重组，从而强化换热；后，翅片还可以提高散热器整体强度，有效扩大其应用范围。常用的翅片结构形式有平直翅片、百叶窗翅片、锯齿翅片、多孔翅片和波纹翅片。
增加翅片高度，增加外表面积，也会受到一些因素的限制。翅片高度影响质量流量这一基本参数，会影响传热和压力下降；冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。整体型翅片的制造限制要比对锯齿型翅片管的限制得多；翅片效率下降，所以整体型翅片要比锯齿型翅片下降严重；对于翅片高度小于12mm的翅片，推荐使用整体型螺旋翅片。如保持其它参数不变，仅增加翅片高度，则换热器成本首先下降，然后不变，后又开始增加，这是由于换热面积的增加量被较大的管间距效应、较低的气体流速、较低的翅片效率和较低的流体渗透率所抵消的缘故。较小的翅片厚度可以带来较高的翅片密度，但是同时也降低了翅片效率，降低了结构刚度。
翅片管是一种g效传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。翅片管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。
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