DN800对焊弯头加工技术要求及其检验
DN800对焊弯头加工的技术要求及其检验
1、对焊弯头的材料均为GB/T5312-1999《船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管》，根据用户要求也可选用其它材料制造。
2、对焊弯头的材料均需具有质量合格证明，并根据有关标准规范要求做复验，确认合格后方可使用。
3、在订货时双方协商，增加对材料的检验项目，如超声波、渗透、
DN800对焊弯头加工
DN800对焊弯头加工技术要求及其检验
DN800对焊弯头加工的技术要求及其检验
1、对焊弯头的材料均为GB/T5312-1999《船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管》，根据用户要求也可选用其它材料制造。
2、对焊弯头的材料均需具有质量合格证明，并根据有关标准规范要求做复验，确认合格后方可使用。
3、在订货时双方协商，增加对材料的检验项目，如超声波、渗透、磁粉探伤或其它检验项目。
4、对焊弯头内外表面应进行除锈处理并涂防锈油。
5、检验合格的对焊弯头原则上不进行耐压试验，但应保证所有异径接头能通过系统中水压试验的考核。
检验：
1、对焊弯头不得有裂纹，过烧及其它有损强度和外观的缺馅，内外表面应光滑不得有氧化皮。
2、对焊弯头结构尺寸及极限偏差按GB/T10752-1995《船用钢管对焊接头》要求执行。
3、对焊弯头应进行超声波或磁粉探伤抽样检查。
4、抽样检验由供需双方协商，每个或每批成品对焊弯头都应有产量合格。
DN800对焊弯头加工是如何形成的
DN800对焊弯头加工是如何形成的
1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少 有缝弯头
，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
DN800对焊弯头加工是怎么制作
1.DN800对焊弯头加工如果按照按它的半径来分可以分为长半径和短半径对焊弯头。
2.若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，其中常用的是STD和XS两种。
3.按弯头的角度分，有45度对焊弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的。
4.材料有：碳钢，合金钢和不锈钢。
大体上也就是这些了，那么对焊弯头到底是怎么作的呢？
用一铁板加热到热化点以后，然后再送到压力机模具上，一般情况下压三次就可以了，再将毛坯放到切割盘上，把多余的部分切掉，然后让AB面结合，对接，然后用电焊接连，再将弯头口用车床车平了就可以了，一般情况下就是这样制作的。
有时候对焊弯头有焊缝，在焊接施工操作完成以后需要根据实际情况或管道外界环境对此来进行防锈或防腐蚀的处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。 焊弯头通常是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道，或者是用于管道改径。像这种类型在一般需要的情况下要根据具体工程要求或具体图纸来进行生产的，在生产的过程中除了要符合管道口径的那些要求之外，还要必须考虑管道的具体情况，比如管道输送的压力，流体的粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素都要考虑在其中的。其应用范围可归纳如下：对焊弯头应用于工件的接长例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和输送等管道的对焊。
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