普通圆柱的加工
①：圆柱的磨抛加工
圆柱的磨抛一般在配有气动或液压加压磨头的车床上进行，磨头上安装的磨料可以更换，磨抛圆柱的磨料通常为圆环型，采用端面与圆柱接触，线磨抛方式。
由于磨抛时的磨削力远小于成型切割时的切削阻力，所以装夹磨抛圆柱时，在床头箱一端，只使用中心孔支承即可。视被磨抛石材材质不同，磨抛磨料的级配也有所区别。
由于栏杆柱、花瓶等制品的
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普通圆柱的加工
①：圆柱的磨抛加工
圆柱的磨抛一般在配有气动或液压加压磨头的车床上进行，磨头上安装的磨料可以更换，磨抛圆柱的磨料通常为圆环型，采用端面与圆柱接触，线磨抛方式。
由于磨抛时的磨削力远小于成型切割时的切削阻力，所以装夹磨抛圆柱时，在床头箱一端，只使用中心孔支承即可。视被磨抛石材材质不同，磨抛磨料的级配也有所区别。
由于栏杆柱、花瓶等制品的轮廓线凹凸变化起伏大，使用上述圆环型磨料很难磨抛加工，所以目前仍使用手动研磨异型回转体的简易磨抛设备，完成栏杆柱等制品的抛光加工。
②：端面切边加工
圆柱的抛光加工结束后，可以使用金刚石锯片切割圆柱的两个端面，使其长度尺寸达到成品尺寸要求。必须注意，切割后的端面与其轴线的夹角应该略小于90度，这样在安装时，接缝才能小而美观。
③：清洗、检验及包装
加工好的圆柱，经过清洗、检验、干燥后，可以包装。圆柱的包装分成两个步骤，首先用厚度0.5mm的塑料薄膜将圆柱包封，然后放入木栏固定。包装、运输时一定要注意防止磕碰圆柱。
倾斜圆柱的加工方法
纵向拼缝与中轴平行，由于分件原因，现每件弧板都存在撇底、撇面和一个工作台转角。立体几何计算量较大，如果竖缝及分件线旋转45度，加工将会变得简单得多。
这样就变得两列弧板只存在撇底或撇面，另两列弧板只存在斜切角，相对来说加工就会变得简单。如果按以上方案拼接，竖缝就在正面，效果就会大打折扣。
加工经验：只要产品的加工面是平面，那么这种产品就可以用桥切机来加工。分析单层柱子得知:斜切左旋2件，右旋2件；同一个端面撇底两件，撇面两件。
以弧板底面和一条边线为基准来加工，要求算出刀切面和地面的夹角和工作台的转角。批量加工前要加工正、反各一件试拼。
大理石面饰操作工艺——批嵌水泥砂浆
用500号水泥与中砂搅拌成水泥砂浆。其配比为1: 2.5， 还可在水泥砂浆中加少许纤维丝，以增加水泥砂浆的挂网性能，拌和时要控制用水量，使水泥砂浆有一定稠度 。
