焊接用材料：
1.焊接用气纯度≥99.99%，lou点≤-55℃，并应符合GB/T4842或GB10624的规定。
当瓶装气的压力≤0.5Mpa时不宜使用。（气内含氮量≥0.04%，否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的及气孔；含氧量≥0.03%，否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大；含水量≥0.07%，熔池
铝合金焊接方式
焊接用材料：
1.焊接用气纯度≥99.99%，lou点≤-55℃，并应符合GB/T4842或GB10624的规定。
当瓶装气的压力≤0.5Mpa时不宜使用。（气内含氮量≥0.04%，否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的及气孔；含氧量≥0.03%，否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大；含水量≥0.07%，熔池将沸腾并焊缝内产生气孔）。
2.手工钨极弧焊电极采用钨电极。
电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极），电极端部应为半球形（制作半球形方法：用比焊接电流所要求的规格大一号的钨极，将端部磨成锥形，垂直夹持电极，用比所用钨极要求的电流大20~30A的电流在试板上起弧并维持几秒钟，钨极端头即呈半球形。如果钨极被铝污染，则必须重新打磨或更换钨极；机械一、钎焊——定义：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊（火焰、感应、炉中、浸渍、电子束、红外线等）。轻微污染时，可增大电流使电弧在试板燃烧一会，即能烧掉污染物）：
3.用MIG焊铝合金时，由于铝焊丝比较软，为避免咬伤焊丝，送丝轮不允许用带齿轮的送丝轮，不宜用推丝式；
送丝软管不准用弹簧管而是用聚四氟乙烯或尼龙制品，不然由于磨削而污染或堵塞软管。MIG通常用直流反极性。
4.焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质，使用时可用无水酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧。
当焊接角焊缝时应选用那些焊后容易清除熔渣的焊剂；铝镁合金用焊剂不宜含有钠的组成物。
5.不同牌号的铝材相焊时，当图纸和工艺都没有规定时，按耐腐蚀性能较好和强度级别较低的母材去选择焊丝材料。
铝合金焊接的清洁方法：
1、焊前清理
清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔、夹渣的重要措施。1）化学清洗 、质量稳定、适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的焊件。化学清洗分浸洗法和擦洗法两种，清洗剂及清洗工艺，2）机械清理 先用有ji溶剂(bing酮、松香或)擦拭焊件表面的油污，然后用细铜线刷至表面露出金属光泽，或者用刮dao清理表面。焊前整理：铝及铝合金焊接时，焊前应严厉铲除工件焊口及焊丝外表的氧化膜和油污。清理后的焊件应在 4h 内施焊，否则应重新清理。
2、垫板
为了保证焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接缝下面安放垫板。垫板材料可采用石墨、不锈钢或碳钢，表面开一圆弧形槽，以保证反面焊缝成形。
3、预热
对薄、小的焊件一般可以不用预热。焊接厚度超过 5mm 的焊件时，为了使接缝附近达到所需要的温度，焊前应对焊件进行预热，预热温度为 100～300℃。
河南机械为大家展示的铝合金焊接图片，这是我们工人工作的现场图
这是我们的焊接师傅在为某公司订购的铝合金容器焊接图
这是我们焊接师傅为某公司定做的铝合金腔体，可以看出我们的焊接师傅焊出的每一条焊缝都是非常，漂亮的！
这是我们引进的焊接机器人
对外承接各类机械加工和金属焊接业务，如果你对这方面有什么需要，欢迎随时与我们联系！
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