驱动器报A10故障原理及维修方法驱动器报A10故障原理及维修方法
驱动器相信大家都很熟悉了，因为确实各种设备上用的都很广，既然用的多，也要稍微了解一些驱动器常见的故障代码，今天我司驱动器维修工程师就来说说A10故障，多了解一些，真正出问题后也能大概判断是驱动器问题，或者是电机问题，还是外部故障，提高维修效率。
驱动器跳A10应为过电流故障，我司驱动器维修师傅认为，这个故障有分两
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驱动器报A10故障原理及维修方法
驱动器报A10故障原理及维修方法
驱动器相信大家都很熟悉了，因为确实各种设备上用的都很广，既然用的多，也要稍微了解一些驱动器常见的故障代码，今天我司驱动器维修工程师就来说说A10故障，多了解一些，真正出问题后也能大概判断是驱动器问题，或者是电机问题，还是外部故障，提高维修效率。
驱动器跳A10应为过电流故障，我司驱动器维修师傅认为，这个故障有分两种情况，是上电就报还是很少跳，很少跳的话有可能是由于负载突然有些变化，比如说负载堵转，或者机床设备加工较深的时候等情况，一般出现这种情况都可以复位，或者断电就好了，这属于正常现象。
如果是上电就跳且复位不了，基本上可以判断肯定是驱动器的问题了，在我们驱动器维修技术员看来，故障应该在驱动部分，就是下面那块板，这里在插一下，所有的驱动器都少有两块板，上面是主板，下面是驱动板，A10故障的话就需要检查模块、光耦、电源电容是否正常。
导致伺服驱动器出现接地故障的原因及维修方法
导致伺服驱动器出现接地故障的原因及维修方法：
驱动器所连接电缆的接地故障可能是由绝缘击穿引起的，从而导致线路导体接地短路。驱动器，电缆和电动机的电容电抗很少相同，这意味着，当由驱动器供电时，电缆中的电压电平会在谐振过程中累积。在严重的情况下，该电压可能会超过电缆的电晕起始电压，从而导致电缆表面积聚电场（电晕）。该场会电离周围的空气，产生副产物，这些副产物会破坏某些类型的电缆绝缘层。，绝缘层击穿到足以对地短路，从而导致接地故障。即使这种情况没有发生，驱动器发送的高频陡波前脉冲也可以轻松克服电缆的电容电抗，导致泄漏和与相邻电缆和导管的电容耦合。在某些较小的驱动器中，该泄漏电流甚至足以引起过电流跳闸。在任何情况下，这种泄漏电流都会在驱动器和电缆上施加额外的负载，从而增加其接地故障的可能性。
伺服电机维修能用多久
伺服电机维修能用多久？
伺服电机维修分成机械设备一部分维修和电气设备一部分维修。机械设备一部分维修为滚动轴承毁坏拆换。相对性于一般电动机的维修，仅仅滚动轴承上了。由于大部分伺服电机是同步电动机，电机转子上带地磁极，用一般原材料不能够解决困难，因此原材料订制越来越特别是在重要，另外对合规定也比一般电动机高些。
伺服电机如何全是能够维修的，仅仅值不值维修。假如拆换的构件比较多，使用年限较为久了，能够考虑到买一台新的。老型号规格，特指早已取代或的；外边难以揽到配件，自然也不太好修了。维修花费近乎（基本上贴近）新买一台，自然也没必要维修了。
伺服电机依据生产厂家不一样，质保一至三年。伺服电机维修存有负载测试的难点，调试是一个技术性话题。一般的小型加工厂较难确保修补的伺服电机实验过再原厂，大部分是觉得大约修补了，缺乏相对的负载测试服务平台。因此客户在选伺服电机维修的情况下必须掌握清晰服务提供商的技术水平。挑选适合的服务提供商才可以防止危害中后期的应用。
假如伺服电机是用以不重要位置，就算是零件都脆化了还会继续再次应用，除非是电动机不容易运行了，才损毁，不容易去维修。如果是用以关键位置，电动机运作出现异常会危害发电机组负荷率或造成关机等安全事故，就算是一个零件出了难题，假如这类零件不生产制造了，没法维修，都是马上去买新的电动机。
维修电机注意事项
维修电机注意事项
1、维修电机拆机工艺要求：拆机过程中，做好各部件的原始记录及标记；检查各机械公差尺寸，电气参数；零配件清洗干净，放置整齐，做好定置位记录。
2、清洗、喷漆：清洗需要把油污，灰尘清洗干净；喷漆均匀。
3、拆线清槽工艺要求：拆线前做好拆线记录，记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录；入烘、加热、拉线；清槽干净，刺。
4、绕制工艺要求：确定线规、线径无误；绕制排列、整齐、紧密；云母半叠绕制、包扎；模压时间不60分钟。
5、下线工艺要求：线圈直线长度一致，绑扎整齐、均匀、紧密；槽楔长度整齐一致刺、起皮，槽楔紧密每根空响不超过三分之一，不能高出铁蕊；节距、并头检查无误；焊接要牢靠；出线准确无误；要做对地、匝间、相间、三相电阻等试验。
6、浸漆、烘干工艺要求：浸漆前须吹灰，螺丝孔上硅脂，检测绝缘、三相电阻是否合格，不可以浸漆烘烤部件要拆除；工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65℃；工件入漆下沉30～40mm，浸泡时间、视工件大小，做到无气泡冒出；烘干温度视工件120℃～150℃左右入烘，检测其绝缘电阻变化情况，待绝缘电阻稳定后，方可入烘；入烘前，一些重要部位需把漆抹干净；烘干出烘后趁热除漆。
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