关于电镀锌的优势及注意事项分析
关于电镀锌的优势及注意事项各有哪些呢?下面镀锌厂给大家介绍一下:耐指纹性良好
电镀锌表面经过电解钝化和有机膜的复合处理,改变了电镀锌表面的特性,耐指纹特性良好。
电镀锌表面经过电解钝化和有机膜的复合处理,改变了电镀锌表面的特性,可直接涂装处理,涂装后的耐腐蚀性和涂料附着性好。
美丽的外观
电镀锌表面经过电解钝化和有机膜的复合
电镀加工厂
关于电镀锌的优势及注意事项分析
关于电
镀锌的优势及注意事项各有哪些呢?下面镀锌厂给大家介绍一下:耐指纹性良好
电镀锌表面经过电解钝化和有机膜的复合处理,改变了电镀锌表面的特性,耐指纹特性良好。
电镀锌表面经过电解钝化和有机膜的复合处理,改变了电镀锌表面的特性,可直接涂装处理,涂装后的耐腐蚀性和涂料附着性好。
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电镀锌表面经过电解钝化和有机膜的复合处理,产ncje6kw品外观美丽,具有现代气质的亚光白色,是现代高科技产品的象征。
电镀在电子制造产业链中的地位
塑胶
电镀技术能在电子制造中发挥重要作用还得益于电镀技术本身的进步,特别是各种合金电镀和复合镀技术,使电镀镀种有了很大的扩展,从而可以提供更多的功能性镀层。而添加剂的技术进步,则为获得性能更加优良的镀层提供了技术支持。
在人类进入到21世纪以后,电子工业已经成为信息化社会的支柱产业,与电子工业相关的技术现在和将来都将是热门技术,一些重要的产品均与电子产品相关,从而使电子制造产业和技术成为当代工业的领投者。
而在塑胶电镀电子制造产业链中,有着举足轻重的作用。在这里发挥的不仅仅是装饰或防护的作用,主要是赋予电子产品的各种功能方面的作用,从导电、导波到导磁,从、减摩到反光、消光等,无论是产品外装还是内装,都要用到各种镀层。
目前,电子电器行业是很大的终端行业用户,电路板、电连接器和其他类似金属部件都需要支撑。镀种涉及镀锌、镀镍、镀金、镀银、镀合金等,也包括铝制品阳极氧化、着色、化学氧化等。
近年来,随着工业的发展与要求的不断提高,环保高磷化学镀镍因其的耐蚀性和性、稳定的非磁性、高电阻率及耐热等性能,在电子工业应用越来越广泛。
如何避免电镀极化
以镀铜为例:一般的,酸铜
电镀只要在0.6V左右的电压差下就会发生阴极反应(铜离子被还原到金属上)。假设,垂直电镀槽中的一个钛篮因为和导电铜巴接触不良,有电阻存在,那么这个钛篮和相临的二个钛蓝之间就会有电位差,只要这个电位差超过一定的值,这时该钛蓝就成了上文中的A,成了一个双极性电极了。面向隔壁钛蓝方向被镀上铜,而面向阴极方向的还是阳极。
应对措施:明白了以上的原理,解决该题目就很简朴了:保证所有阳极相对阴极来说是在统一电位高度上。也就是一端接地,另一端丈量阳极的各点,是不是各点都是统一电位。应用与PCB电镀铜,该题目多发生在阳极----钛蓝上。
因此,可以采取以下措施:
1,清洁导电铜巴和钛蓝挂钩,保证钛蓝和导电铜巴的良好电气连接。
2,及时补加铜球,保证铜球与铜球之间的接触紧密。
3,若阴极的夹具夹的不紧,其中一块基板没有被施加电压,则阴极(基板)上则变成双极性电极。这时基板就会被溶解一部门。
汽车塑胶件
电镀加工质量问题解决途径:
1、必须有良好的镀前塑料毛坯,和金属电镀一样,不合格的毛坯是镀不出合格或良好的镀件,尤其塑料制品的毛坯比金属制品的毛坯还要难检查,因此,要重视镀前的塑料毛坯。
2、对塑料毛坯必须要有质检工序,质检人员必须要由有经验的、熟悉塑料电镀的人员担任。要重视这一环节,对提高成批产品电镀质量的稳定性肯定是有益的,但不少工厂往往不以为然。
3、避免前处理工序中镀件的碰撞,在前处理的各道工序中镀件不能碰撞,尤其在70℃左右的浸蚀(粗化)工序中,ABS塑料在这一温度时,软化增加,硬度降低,如果有碰撞则很容易擦毛,镀后必有印点。
其次,汽车塑胶件电镀加工经常出现的故障,例如如温度高时间长;粗化中硫酸浓度过高,退镀时过腐蚀或多次退镀化学镀时局部有镀层或沉积很慢粗化液清洗不;解胶溶液太稀或温度低;化学镀中主盐和还原剂含量低或稳定剂含量高某固定部位无镀层该部位有应力;粗化不足或无翻动,该部位清洗时不宜清诜镶层起泡或结台力差,露塑粗化不足或粗化后清洗不佳;塑料本身有应力或回料太多。
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