填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类:乱堆填料,规整填料。1)设计结构型式和规格的基本思路:促进分离效率的不断提高,改善塔内流体(液相和气相)的接触与均匀分布;如催化裂化装置中的吸收、解吸塔,从炼厂气中回收
从裂解气中回收乙烯,以及气体净化等都需要吸收、解吸塔。渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产
塔器订购价
填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类:乱堆填料,规整填料。1)设计结构型式和规格的基本思路:促进分离效率的不断提高,改善塔内流体(液相和气相)的接触与均匀分布;如催化裂化装置中的吸收、解吸塔,从炼厂气中回收
从裂解气中回收乙烯,以及气体净化等都需要吸收、解吸塔。渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力,以适应工业生产的需求。正确地选择填料,对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2)对填料的基本要求:传质,要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积,并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大,气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不易引起偏流和沟流。经久具有良好的耐腐蚀性,较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易,价格便宜。
塔设备在化工生产中的作用和地位
塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件,即
充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积,从而达到相际间质量和热 量交换的目的,实现工艺所要求的生产过程,生产出合格的产品。底脚螺栓松动由于底脚螺栓随着风向的变化承受着交变应力,容易发生螺帽松动,严重时会发生脱落,危及设备本体安全。所以塔 设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额,以及三
废处理和环境保护等方面部有着重大的影响。 塔设备的投资费用及钢材耗量仅次于换热设备。据统计,在化工和石 油化工生产装置中,塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39%, 在炼油和煤化生产装置中占34.85%;其所消耗的钢材重量在各类工艺设
备中所占比例也是比较高的,如年产250万吨常减压蒸馏装置中,塔设备 耗用钢材重量占45.5%,年产120万吨催化裂化装置中占48.9%,年产30万 吨乙烯装置中占25~28.3%。可见塔设备是炼油、化工生产中重要的工
艺设备之一,它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大 的作用。
塔设备的分类及一般构造