水性工业漆目前使用的基材润湿剂不但需要非常好的润湿力还要有一定的抑消泡性，基材润湿剂主要有聚醚有机硅、星状聚醚、炔二醇醚等化学成分类型。他们的化学成分不同，对消泡及基材润湿的贡献就有所不同。选择时的是评估是基材润湿力并兼顾抑泡消泡性能。后还要考虑到树脂相容性、光泽、耐性等。紫外线吸收剂329供应商服务热线。由位阻稳定的胶体分散体系对温度变化很敏感，尤其是在临界絮凝点附
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水性工业漆目前使用的基材润湿剂不但需要非常好的润湿力还要有一定的抑消泡性，基材润湿剂主要有聚醚有机硅、星状聚醚、炔二醇醚等化学成分类型。他们的化学成分不同，对消泡及基材润湿的贡献就有所不同。选择时的是评估是基材润湿力并兼顾抑泡消泡性能。后还要考虑到树脂相容性、光泽、耐性等。紫外线吸收剂329供应商服务热线。由位阻稳定的胶体分散体系对温度变化很敏感，尤其是在临界絮凝点附近。
聚醚有机硅 聚醚有机硅化学结构以有机硅为疏水端聚醚为亲水端。化学结构式图示。当前在水性工业漆中比较成功应用的大多是以三作为起始剂原料，经过系列的化学处理后再催化醚化而成，其性能主要是提供比较好的基材润湿力，但抑消泡能力不足。双子结构的有机硅聚醚是在普通有机的基础上通过反应性连接基团扩展再表面活性化，在消泡及基材润湿力上有明显提升。紫外线吸收剂329供应商服务热线。所以在选择使用高分子湿润分散剂时除要注意其与树脂溶液的兼容性，还要测试涂膜的光泽与基材的附着力、耐久性等各项指标。
具有炔二醇结构的聚醚，典型化学结构图示，其性能的影响主要来自于炔二醇的双子特殊结构，目前市场通常以癸炔二醇聚醚为主，但十二碳炔二醇聚醚性能更优。炔二醇类产品主要有比较好的动态表面张力，在水中扩散速度快，有好的破抑泡力，不影响重涂及层间附着，但基材润湿能力相对不足。在水性工业漆中主要以抑消泡助剂方式添加。为达到更好的基材润湿力需搭配聚醚有机硅或星状聚醚。紫外线吸收剂329供应商服务热线。由于调色基础漆钛白含量过高，导致加入色浆过量，因为色浆中含有大量的润湿分散剂，从而变为间接向涂料中加入大量的润湿剂，不仅对涂料耐水性造成影响，同时体系的亲水亲油值也相应发生变化，从而导致浮色现象。
水性工业漆的表面缺陷都是由于液体涂料、基材和污染物表面张力的差异和变化引起的。 主要的有以下几个现象。桔皮-仅在喷涂工艺后才能观察到的典型缺陷外观。影响这种缺陷的三种主要因素,包括喷涂液体的黏度、喷涂条件如温度、压力或空气/液体比例以及液体的表面张力。前面两种因素很大程度上取决于涂装人员。第三种因素涂料配方设计师可以控制。降低液体的表面张力可以使相同喷涂条件下的液滴变小,提高了喷涂后单个液滴的流动性。紫外线吸收剂329供应商服务热线。很显然均聚物是满足不了这两个常常是相互矛盾的要求，所以必须是某种形式的官能化聚合物或共聚物。
颜料粒子表面原子的价力饱和程度是有差异的，在棱、角、边及凹凸部位剩余价力较多，吸附力较强，具有很强的凝聚力。 由表 1 可知，由一个边长5μm 的大粒子变成边长 0.5μm 小粒子时，角增加了1000倍，边长增加了100倍，面积增加了10倍。 紫外线吸收剂329供应商服务热线。润湿是一个颜料表面置换工程，粉碎是机械加工的研磨过程，分散是机械粉碎制成悬浮体的稳定过程。
另外，就热力学而言，粒子变得越小，比表面积 (S)变得越大，比表面自由能就越大，假如分散体内部的自由能没有变化，分散系的自由能就受 G s =rS 支配。表面张力 (r) 不会变，比表面积增大，表面自由能肯定增大，所以稳定性就变差了。机械粉碎后微粒新增加的面积、边、角都是疏液的，若得不到润湿及很好的能障保护，这些新粉碎的细小微粒更容易产生絮凝。紫外线吸收剂329供应商服务热线。当颗粒细度变小，其暴露的表面积增加而提升了颜料的光学性能，如：着色性能、光泽、亮度、遮盖力或透明度。
所谓浓度值，是指研磨色浆时所用树脂的固含量。有活性基、相对分子质量分布宽的树脂，如上所述的醇酸树脂，当其与无机颜料配合时，树脂浓度高，小相对分子质量的、极性强的醇酸树脂会优先吸附在颜料粒子表面，造成树脂吸附层薄，位阻效应差，不可能获得稳定分散体。如果降低树脂浓度，比如选择 20% 或30% 的树脂溶液为研磨基料，配合高颜/基比。紫外线吸收剂329供应商服务热线。同时也阻止分散系统的黏度在研磨过程中的提高，后赋予分散体胶态稳定性，确保颗粒之间不会产生絮凝，同时发挥颜料固有的着色强度。
这样做有两个好处，①树脂浓度低会使色浆的粘度下降，有助于生产高浓度色浆，提高生产率。②树脂浓度低可限制极性强、相对分子质量小的树脂的吸附，强调相对分子质量大的树脂吸附，有利于空间位阻效应。还应指出，颜料在具有少量活性官能基树脂液中的分散与具有大量活性官能团的树脂液中的分散是有区别的。前者必须借助于分散剂的帮助，提高润湿效率，增强分散的稳定性；分散剂在颜料表面吸附能力，也会受到树脂的影响，树脂与分散剂会互相竞争吸附于颜料表面的机会。后者因活性官能基多，只要选择适宜的树脂浓度，恰当的颜 /基比，可以不使用湿润分散剂。但使用湿润分散剂可以缩短研磨时间提高分散效率。紫外线吸收剂329供应商服务热线。
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