易出现的问题及解决办法
（1）车削孔时，车刀有时会产生大的振动，工件表面质量差。可以重新刃磨车刀，精磨切削刃；减小切槽刀与工件的接触面；将刀杆部分加粗；条件允许的情况下使用小孔切槽刀进行加工。
（2）车刀磨损快。应降低工件转速，减小进给量，车刀刀尖应倒角。
（3）车出的两个小正方体尺寸上有误差。在使用切槽刀时，提前计算并确定好钻孔、扩孔及切槽的尺寸，尽
数控车床加工
易出现的问题及解决办法
（1）车削孔时，车刀有时会产生大的振动，工件表面质量差。可以重新刃磨车刀，精磨切削刃；减小切槽刀与工件的接触面；将刀杆部分加粗；条件允许的情况下使用小孔切槽刀进行加工。
（2）车刀磨损快。应降低工件转速，减小进给量，车刀刀尖应倒角。
（3）车出的两个小正方体尺寸上有误差。在使用切槽刀时，提前计算并确定好钻孔、扩孔及切槽的尺寸，尽量不要进行二次补车。
（4）大正方体工件上有夹痕。使用软爪装夹工件，或者装夹工件前垫铜片。
硬线数控车床加工（称普通数控，即NC）。这类数控系统的输入、插补运算、控制等功能均由集成电路或分立元件等器件实现。一般来说，数控车床不同，其控制电路也不同，因此系统的通用性较差，因其全部由硬件组成，所以功能和灵活性也较差。这类系统在70年代以前应用得比较广泛。数控车床主轴一般安装在床头箱内，占据较大，由两到三组轴承支撑。
全功能数控车床虽然相对传统数控车床有诸多优势，但是对于使用环境还是有一定要求的。
全功能数控车床应远离阳光直射、振源和热源，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
数控机床不宜长期封存不用，数控机床控制系统购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。
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