保温陶粒 定制服务放心可靠

页岩陶粒的生产工艺： 陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同
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页岩陶粒的生产工艺：


陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

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建筑陶粒还可以隔热，既是降低建筑能耗，改善人们居住生活环境，尤其在温度较高，炎热季节较长且湿热多变的南方，露天在外的建筑物天面需长期接受外界湿、热、冷等不同环境和温差的反复变化，面普通的隔热砂或隔热材料在天面隔热层中使用，隔热效果不明显，屋面不能承重，使用寿命短，屋面容易开裂、渗漏，且有防火、抗腐性差等缺点，所有大家看到建筑陶粒现在应用也越来越广泛了。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

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混凝土搅拌

（1） 在搅拌陶粒轻集料混凝土时，要求搅拌人员严格按配合比投料。

（2） 及时测定砂子的含水量，调整混凝土拌合用水量，变更自密实混凝土坍落度必须由现场技术人员执行，严禁随意增加用水量；

陶 粒混凝土搅拌时，放水时间与进料顺序也很有关系。只有员工的积极性得到了发挥，他们的极限才能发挥出来，他们的潜能才能挖掘出来。如果采用自落式搅拌机搅拌时，料斗升起刚进料时及时放水，这样搅拌时间可缩短，拌和也较容易，且易于 搅拌均匀。若先加水或后加水，均不易搅拌均匀。因此，选择加水时间至关重要。由于陶粒具有较强的吸水性能，在配制混凝土时，总加水量比普通混凝土要 大，一般要增加陶粒15min的吸水量。

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粒砂造粒阶段的瓶颈在行一直无法很好解决，陶粒砂是通过物料：破碎-混合-研磨-造粒-煅烧-冷却-筛分等复杂工艺而制成的，陶粒砂具有粒度较小，质轻，耐压，能透水等特点。车库顶板的绿化及排水处理：随着社会经济的发展，现在车库顶板上绿化已成时尚。全机械化造粒代替传统手工造粒，更均匀、更、粒型更好，第二代造粒机的研制成功，完全解决了陶粒砂造粒阶段的瓶颈，此造粒技术的研发为改进陶粒砂生产线工艺做出了突出贡献。目前，第二代陶粒砂造粒机已试机成功，交付生产。 第二代造粒机采用旋转混合容器技术，融合了国内外的造粒工艺，可广泛应用陶瓷，玻璃，建材，化工等领域。

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兰陵县宏贤建材有限公司 刘经理(True)  /

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