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环保无污染的废旧电路板绿色处理工艺,绿捷环保电路板回收设备实现废弃电路板无害化回收,实现其再资源化,对于减轻环境压力和防止环境污染,提高二次资源的再利用率。经分离分选设备使废电路板中铜的回收率高达99%以上,本生产线对废电路板重生加工采取一破碎、二次磨粉机粉碎,使其成为金属和树脂纤维粉末混合物。电路板回收设备新增了
线路板回收设备价格
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视频作者:温县绿捷环保机械有限公司
环保无污染的废旧电路板绿色处理工艺,绿捷环保电路板回收设备实现废弃电路板无害化回收,实现其再资源化,对于减轻环境压力和防止环境污染,提高二次资源的再利用率。经分离分选设备使废电路板中铜的回收率高达99%以上,本生产线对废电路板重生加工采取一破碎、二次磨粉机粉碎,使其成为金属和树脂纤维粉末混合物。电路板回收设备新增了自动控制装置,使得整个工艺流程有条不紊进行,不仅减少人工操作,还降低能耗,无污染排放,提高工作效率。
将报废电路板上电子元件进行拆解,拆卸所采取的方式是电加热,通过滚筒与板子间的摩擦, 板子间的摩擦,将附属在电路板上的电子元件脱落,其中,滚筒内温度控制在230度左右,达到锡融化点将锡进行回收,其次废线路板经预处理后主要由强化树脂板和树脂板上附着铜线等金属及电子器件组成,拆解后的废旧印刷电路板主要由强化树脂板和附着其上的铜线等金属组成, 连接方式复杂,硬度较高,韧性较强。电路板回收设备采用自动化技术让更进一步发展,这是符合发展趋势的。
电路板回收设备采用两级破碎(粉碎室采用循环水控温与降噪),使处理量达到每小时800kg,全套电路板回收设备设备采用负压送料有效降低粉尘溢出,通过分析两级破碎后物料特性,为高压静电设备及比重分选设备应用奠定基础。采用两次破碎的物料更容易处理,金属更容易分离,纯度更高。经过破碎后的电路板粉料通过除尘、高压静电分选、比重分选,可达到金属的99.8%分离纯度,气流分选设备搭配高压静电分选机使分选更精细,有效控制有色金属流失。电路板回收设备处理技术性地实现了非金属粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、,处理成本较低,可以从非金属回收利用上获取更大的价值。配有磁选功能,可将铁从物料中分离出来。回料系统使粉碎,脉冲除尘设备分离99%以上,有效地抑制了粉尘挥发,完全符合环保要求,无二次污染。
电路板回收设备一次撕碎二次破碎三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线环保无污染的绿色处理工艺。
绿捷环保电路板回收设备在环保性能上的优势分析
电路板回收设备不但可以提高生产效率,而且也非常符合环保的标准。电路板回收设备采用自动化技术让更进一步发展,这是符合发展趋势的。
环保性主要表现在下面这三个方面。1、设备运行噪音小。2、环保无污染。3、安全性能高。
绿捷环保电路板回收设备作为典型的电子垃圾处理设备,主要原理是:将电路板等电子垃圾材料进行破粉碎,经除尘分选,经静电分选轻松分离金属和塑料,从而达到拆解复杂的电路板、电子元器件的目的,实现高纯度金属和塑料的分离,经过分离的金属铜等金属材料可直接进入冶炼厂进行冶炼再生利用,而塑料颗粒可直接用于工业和生活所需塑料制品、附件等,这种分离处理方式目前是的解决电子垃圾的分离处理方案,在国内外应用较多,发展较快的一种技术工艺和设备。废旧电路板物理拆解方法,在废旧电路板的资源化途径中,物理拆解方法正日益受到重视。
电线路板回收设备特点:
1.采用了电路板粉碎机进行机械粉碎、高压静电分离新工艺。拆解、粉碎、解离后,进行金属物和非金属物的分选,纯度高;
2.关键技术是将各种废旧电路板的粉碎解离设备有机的结合起来,在生产过程中达到较大的节能效果,且实现了很高的金属分离率;
3.电路板回收设备处理每吨废旧电路板单位能耗仅为国内同类产品的3/5左右;单套设备每小时高处理量1吨
4.电路板回收设备售价仅为国内外同类设备的1/5-1/3,且铜的回收率比同类生产厂家高出3%--5%。
5.综合性能好,对电脑板,计算机板,电视机板及其它线路控制板有的效果。对含电容器件的各种线路板回收同样有兼融性。
6.电路板回收设备生产线是风选型产品的升级换代产品,比风选型耗电量减少,且无噪音,人工少自动化程序高,同时占地面积更小,是废旧电路板回收利用、废旧线路板回收利用目前理想的生产线
7.用工少,无污染,无噪音,电路板回收设备摆放具有灵活性。
电路板回收设备工艺过程污染控制要求
综合利用 comprehensive utilization
指废线路板收集、贮存和利用的过程,其目的在于从废线路板中回收有价金属,实现废线路板的资源化。
预处理 pretreatment
指分选工艺前的准备阶段,包括废线路板的拆解、破碎等步骤。
干法分离 dry separation
指对废线路板进行机械破碎,并利用其材料的不同密度、导电性和磁性等特性进行分选回收资源
再生产物 recycled product