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该流化床以生物质为原料,空气作为气化剂,在常压下进行流态化反应。通过控制空气用量,使生物质原料在合适的温度下发生热解反应,挥发份析出。延长停留时间,气相焦油发生裂解反应。经过两级旋风除尘器除尘后的粗燃气进入净化冷却系统,经过多级净化和冷却,升压后注入储气罐。以恒压方式向燃气内燃机提供洁净燃气,以合乎用
生物质气化炉使用年限
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视频作者:河南电研新能源科技有限公司
该流化床以生物质为原料,空气作为气化剂,在常压下进行流态化反应。通过控制空气用量,使生物质原料在合适的温度下发生热解反应,挥发份析出。延长停留时间,气相焦油发生裂解反应。经过两级旋风除尘器除尘后的粗燃气进入净化冷却系统,经过多级净化和冷却,升压后注入储气罐。以恒压方式向燃气内燃机提供洁净燃气,以合乎用户要求的电压和频率提供电力。系统装设了完善的安全泄压装置保证系统安全。下面主要从工业技术及运行情况、使用的原料、能量利用和转换、环境效益和经济性五个方面对流化床和固定床气化炉进行比较。

由于焦油处理技术与燃气轮机改造技术难度大.存在的许多问题(如系统未成熟,造价很高)限制了其应用推广。以意大利12Mwe的BIGcC项目为例,发电效率约为31.7%但建设成本高达25000元/kW,发电成本约1.2元/(kW·h).实用性很差。近利用了生物质原料固有的高反应特性。生物质的气化强度超过l46000kg/(h·m).而其他气化系统的气化强度通常小于1000kg/(h·1TI)。Battelle气化工艺的商业规模建在弗蒙特州的柏林顿McNeil电站,该项目的一期工程.用Battelle技术建造日产200t燃料气的气化炉,在初始阶段生产的燃料气用于现有的Mc—Neil电站锅炉。二期工程安装一台燃气轮机来接受从气化炉来的高温燃气,组成联合循环。该气化设备于1998年完成安装并投入运行。其气化的基本原理:利用氧和生物质的一部分燃烧,为热分解及还原反应提供热量,从而使固体生物质转化为气体燃料。


生物质气化炉设备特点介绍
生物质气化炉设备特点
1.结构合理,采用固定床下吸式,可燃气体通过高温氧化区,焦油含量少,产气稳定。
2.原料来源广泛,农业废弃物,木材废物均可适用。
3.不需要外来助燃物,依靠自身热量连续稳定热解气化。
4.炉体防护好,炉体采用水循环降温,炉温稳定可连续24小时运行工作。
5.安全性高,敞口自然进气防爆然,采用应急气动控制系统,24小时在线监测。
6.自动化程度高:液压自动翻版炉排,全自动上料布料系统,螺旋自动出渣系统。
7.环保优势明显,灰分1-1.5%,微量, 排放,烟气30mg/m3。
8.气化炉气化,可达80%以上。
9.生物质气应用广泛。
10.设备故障率低,可减少二次投入。
11.设计科学、结构紧凑、方便安装,对场地要求低。虽然气化过程分为四个阶段,这四个阶段并没有很清晰的界限,甚至几个过程会同时发生的。
12.气化过程产生副产品炭、焦油、木醋液,大幅增加收入。
13.生物质气化系统综合应用比其他可再生能源投资更小,回报更快

生物质本身属于可再生资源,可以有效地减少有害气体的排放。而气化过程一般温度较低,氮氧化合物的生成量很少,所以能有效控制氮氧化合物的排放
生物质气化发电技术的灵活性,可以保证该技术在小规模下有效好的经济性,同时燃气发电过程简单,设备紧凑,也使生物质气化发电技术比其他可再生能源发电技术投资更小,所以总的来说,生物质气化发电技术是所有可再生能源技术中的发电技术,综合的发电成本已接近小型常规能源的发电水平
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