某些加工场合选用压制刀片某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。涂层刀具追求的目标是低摩擦系数根据涂层材料
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某些加工场合选用压制刀片
某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。
涂层刀具追求的目标是低摩擦系数
根据涂层材料的性质，涂层刀具又可分为两大类，即"硬"涂层刀具和 '软"涂层刀具。"硬"涂层刀具追求的主要目标是高的硬度和性，其主要优点是硬度高、性能好，典型的是TiC和TiN涂层。"软"涂层刀具追求的目标是低摩擦系数，也称为自润滑刀具，它与工件材料的摩擦系数很低，只有0.1左右，可减小粘接，减轻摩擦，降低切削力和切削温度。设计合理的纳米涂层可使刀具材料具有优异的减摩抗磨功能和自润滑性能，适合于高速干切削。
高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢
高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢，具有较高的热稳定性，较高的强度和韧性，并有一定的硬度和性，因而适合于加工有色金属和各种金属材料，又由于高速钢有很好的加工工艺性，适合制造复杂的成形刀具，特别是粉沬冶金高速钢，具有各向异性的机械性能，减少了淬火变形，适合于制造精密与复杂的成形刀具。CVD气相沉积法涂层 涂层物质为TiC，使硬质合金刀具度提高1-3倍。涂层厚；刃口钝；利于提高速度寿命。
如果工件较大、曲面变化较小，狭小凹陷区域较小、相对平缓区域较多，则圆鼻刀加工，然后使用二次开粗方式查找需要后续加工的区域。但面对一些凹陷区域，圆鼻刀存在着刀刃盲区，会发现“顶刃”现象。随着越来越多难加工材料的应用，震动成了提高加工效率的障碍之一。震动的产生直接影响了加工精度和表面粗糙程度，使刀具磨损加快、严重影响刀具寿命，严重时会使切削工作无法继续进行。
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