陶瓷多通管的生产工艺及性能
陶瓷多通管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷多通管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。
只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷多通管中原来存在的应力场相互抵消，
陶瓷多通管
陶瓷多通管的生产工艺及性能
陶瓷多通管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷多通管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。
只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷多通管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。例如：2×600MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，弯曲半径R=1700mm，采用铸钢弯头或双金属复合弯头，重量为W=1700kg，全部弯头总重（2台炉）约为500～600吨。当温度升高到900℃把内衬陶瓷钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。
陶瓷多通管在矿山和煤炭行业的应用
（1）矿山：
矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
（2）煤炭：
选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。
陶瓷多通管的定义和特点以及用途
陶瓷多通管主要分为陶瓷管、铸石管、铸钢管和粘贴管。陶瓷多通管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。
陶瓷多通管的介绍
陶瓷多通管是以三氧化二铝主要原料，辅以稀有金属氧化物等溶剂，经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。陶瓷多通管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。陶瓷多通管具有硬度高、、耐高温、耐腐蚀等优点，可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬，是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。
目前公司主要生产四大系列：
1.陶瓷衬片
2.双套管
3.高炉喷煤枪
4.超高分子复合管
什么是陶瓷多通管？
陶瓷多通管主要包括弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，陶瓷多通管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
依据磨损工况的分歧，对陶瓷多通管内衬也有分歧的材料选择。有自蔓延复合陶瓷管道（效果较好）（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；合金管；公司主要生产“863”计划高新技术新材料陶瓷多通管，复合弯头，三通等，年生产能力10000余吨，产值高达1亿元。龟甲网管件；钢橡管；钢塑管；铸石管；内衬陶瓷管道；稀土合金管等。
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