渣浆泵使用不当容易引起哪些问题渣浆泵使用不当容易引起哪些问题？很多时候我们在使用渣浆泵的时候经常不太会注意细节上的问题，那么今天小编就来给大家讲一下我们在使用渣浆泵时如果使用不当都容易引起哪些问题。渣浆泵使用不当容易引起哪些问题？1、渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢，以至于传热差；冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适，一般渣浆泵冷却水压力为0
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渣浆泵使用不当容易引起哪些问题
渣浆泵使用不当容易引起哪些问题？很多时候我们在使用渣浆泵的时候经常不太会注意细节上的问题，那么今天小编就来给大家讲一下我们在使用渣浆泵时如果使用不当都容易引起哪些问题。
渣浆泵使用不当容易引起哪些问题？
1、渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢，以至于传热差；冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适，一般渣浆泵冷却水压力为0．05～0．2MPa，冷却水流量为1～3m3／h，及时更换结垢的冷却器，在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(为35℃)，高温度不得大于75℃。
2、渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，及时更换填料及失效的O形密封圈，防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。
3、润滑油不清洁，导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题，可通过润滑轴承的各个部分，来减小摩擦和磨损，要定期检查润滑油的质量，以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量，不宜过多或过少，若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热，起不到有效的散热作用，还使轴承温升；若油少，会造成轴承油膜而干摩擦，烧坏轴承。
橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母
对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值调整后，在再次起动前，一定重新检查叶轮转动是否正常轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
不锈钢液下泵的拆卸与装配步骤是什么
不锈钢液下泵的拆卸与装配步骤是什么？从事化工行业的朋友们对于机器的拆装肯定是得很熟练的，但是很多朋友还是不太了解，那么今天小编就来给大家讲一下不锈钢液下泵的拆卸与装配步骤。
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
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