焊接铝合金需要干净的准备工作,否则其抗腐蚀能力下降,而且容易产生气孔。焊接铝合金应该与焊钢的习惯区分。焊钢已经用过的工具,严禁焊接铝合金时使用。清理焊缝区域的氧化膜等杂质,尽可能使用不锈钢刷或者用bing酮清洗。不能使用砂轮打磨,因为使用砂轮打磨只会使氧化膜熔合在焊材表面,而不会真正去除。以上是为大家简说的铝合金焊接及金属焊接中常用的几种位置焊接的操作要领，如还有什
铝合金框架焊接
焊接铝合金需要干净的准备工作,否则其抗腐蚀能力下降,而且容易产生气孔。焊接铝合金应该与焊钢的习惯区分。焊钢已经用过的工具,严禁焊接铝合金时使用。清理焊缝区域的氧化膜等杂质,尽可能使用不锈钢刷或者用bing酮清洗。不能使用砂轮打磨,因为使用砂轮打磨只会使氧化膜熔合在焊材表面,而不会真正去除。以上是为大家简说的铝合金焊接及金属焊接中常用的几种位置焊接的操作要领，如还有什么不明白或需要了解的可与河南获嘉机械联系。而且如果使用硬质砂轮,其中的杂质
会进入焊缝,导致热裂纹。此外,由于Al2O3 膜在极短的时间内又会重新生成和堆积,为了使氧化膜尽可能少地影响焊缝,清理完毕后应立即施焊。
铝合金焊接、铝合金TIG焊在焊接时，高脉冲提供大电流值，这是在留间隙的 根部焊接时为完成熔透所需的；手工TIG焊一般是焊工根据熔池大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度，一般的焊接速度为8～12m/h。低脉冲可冷却熔池，这就可防止接头 根部烧穿。脉冲作用还可以减少向母材的热输入，有利于薄铝件的焊 接。交流钨极脉冲ya弧焊有加热速度快、高温停留时间短、对熔池有 搅拌作用等优点，焊接薄板、硬铝可得到满意的焊接接头。交流钨极脉冲ya弧焊对仰焊、立焊、管子全位置焊、单面焊双面成形，可以得到较好的焊接效果。
河南省获嘉机械有限公司生产各种设备器械铝型材件加工、设备铝材折弯焊接加工、铝合金焊接、铝合金腔体，以及健身器材铝型材数控加工、钣金加工、焊接加工、表面处理加工等一条龙产业链，铝合金焊接有二十多年的焊接经验，国际焊接工程师做指导，庞大的焊接技术团队，生产出的铝型材配件，竭诚为需求铝型材以及健身铝型材配件、电力铝型材、车辆铝型材各种断面铝型材的朋友真诚服务，欢迎各界朋友莅临公司参观指导！收弧：收弧焊道的收尾（收弧）动作不恰当，有可能会在焊缝的收尾处形成基本金属的弧坑，容易出现裂缝。
厚板与薄板的焊接
1、用熔化极气体保护（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）焊接钢制工件时，如果工件的板厚超过了焊机可以达到的大焊接电流，将如何进行处理？
解决的方法是焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或一炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理，预热温度为150～260℃，然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快，不使焊缝产生裂纹或未熔合。
2、如果需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊将一薄金属盖焊接在较厚钢管上，进行焊接时如果不能正确调整焊接电流，可能会导致两种情况：
一是为了防止薄金属烧穿而减小焊接电流，此时不能将薄金属盖焊接到厚钢管上；二是焊接电流过大会烧穿薄金属盖。这时应如何进行处理？
主要有两种解决方法。
① 调整焊接电流避免烧穿薄金属盖，同时用焊炬预热厚钢管，然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。
② 调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时，保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%，并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出，只有当熟练掌握这项技术时，才能得到良好的焊接接头。
3、当将一薄壁圆管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上时，焊条容易烧穿薄壁管部分，除了上述两种解决方法，还有其他的解决方法吗？
有，主要是在焊接过程中采用一个散热棒。如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中，或将一实心矩形棒插入矩形管件中，实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。一般来说，在多数供货的中空管或矩形管材料中都紧密安装了实心圆棒或矩形棒。焊接时应注意将焊缝远离管子的末端，管子的末端是易发生烧穿的薄弱区域。焊口裂缝是很小的，不加处理的话，就可能扩大到整个焊缝并造成重大故障。
薄管或薄板和厚板焊接不论用什么方法要注意的是钨级（亚弧焊）、焊条（电焊）或者焊丝（气体保护焊）起弧时要在厚板侧起弧，尽量避免电弧吹到薄管上太多。
起弧后电弧主要加热厚板侧，即焊条（或钨极、焊丝）在焊缝处指向角度主要针对厚板，即焊条与厚板夹角不要小于60度角。
如果手法不熟练，开始时可以采用断弧焊。焊条指向厚板，厚侧起弧后观察到厚板侧熔池形成后引向薄管处，见到熔池过渡到薄管上后马上熄弧，然后重复以上动作。注意是在厚板侧引燃电弧形成熔池后拖到薄管上的。操作熟练后可以连弧焊接。
亚弧焊同理，钨极指向厚板起弧，厚板打开熔池能加上丝了住管上一拉就行。
说这么多关键是自己去体会动作，要控制两侧材料同时到熔点，厚板吸热量大就电弧多吹点，加热时间长点。多加练习一定会掌握的。
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