虽然喷涂加工各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉 。由于手动磨擦枪的喷出粉量较枪要大，所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当加快。
另外，某些型材由于自身结构的影响，喷粉过程中产生一些死角， 即使通过补粉，也无法达到正常效果，这些位置应加以区分，切不可盲目进行补粉，否
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虽然喷涂加工各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉 。由于手动磨擦枪的喷出粉量较枪要大，所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当加快。
另外，某些型材由于自身结构的影响，喷粉过程中产生一些死角， 即使通过补粉，也无法达到正常效果，这些位置应加以区分，切不可盲目进行补粉，否则粉末过多，涂膜较厚，影响到型材表面质量，又浪费了粉末。这种位置多位于凹槽较深，且宽度较窄的型材上面，这些凹槽大多位于型材的非装饰面。对于型材的整体外观效果影响并不是很大，原因在于凹槽中两个对立面处于同极且距离过于接近，形成了相互排斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内部的吸附。
何为表面处理？表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、性、装饰或其他特种功能以及附加要求。
对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面，那么，喷涂加工厂陆丰喷涂在涂装就金属表面处理工艺做一些详尽介绍，让大家秒懂这几种表面处理工艺。
电镀
电镀是利用电解原理在某些金属或其它材料制件的表面镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
电泳
电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
粉末喷涂
粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑流水线设备）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
喷涂工艺详解，23道工序，4洗3烘2喷2膜
铝合金型材喷涂处理包括粉末喷涂处理和静电液相喷涂处理，而静电液相喷涂处理除了常用的氟碳漆喷涂处理外，还有丙酸漆喷涂处理和聚酯漆喷涂处理。这几种表面处理工艺工序大致相同，因此将对此处理工艺进行简单的综合介绍。预处理表面预处理一般采用脱脂和化学转化处理工艺。脱脂一般采用的脱脂剂进行处理，其目的是去除铝型材在挤压过程中表面附着的油脂、污垢和残屑等，并可去除型材表面的氧化膜。化学转化处理一般采用铬化处理或磷-铬化处理，其目的是在基材表面形基材上成一层化学转化膜(如铬化膜或磷-铬化膜)，以增强基材与涂层之间的附着性，并对基材起到保护作用。
干燥处理干燥的目的是将预处理过程中所带的水分去除。干燥的方式一般有两种，一种是自然干预处理燥，另一种是高温干燥。自然干燥，干燥时间长，效率较低，企业很少采用；大部分企业都是采用高温干燥，高温干燥时应控制好干燥温度，一般铬化处理后的干燥温度不应高于65℃。磷-铬化处理的干燥温度不应高于85℃，如果温度过高将会使化学转化膜过分失水而遭到破坏。喷涂处理静电粉未喷涂处理，是将粉末涂料通过粉末喷涂枪涂到铝合金型材表面，形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。静电粉末喷涂是对喷枪施加负高压，对被涂工件做接地处理，使之在喷枪和工件之间形成高压静电场。
静电液相喷涂处理，是将液体涂料通过静电喷涂枪涂到铝合金型材表面，形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。对于丙酸漆喷涂和聚酯漆喷涂，一般都是刷涂，即形成一层漆膜，而氟碳漆喷涂一般需要进行二涂、三涂或四涂处理。喷涂工艺总结23道工序——4洗3烘2喷2膜/磨喷漆、喷砂、喷粉三种工艺要经过除油-水洗-酸洗-水洗-附保护膜-水洗-烘干-吹摆件-喷底漆-烘干-打磨-喷面漆-烘干-全检后入库。 次数用完API KEY 超过次数限制
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