磁选机区别
磁系是组成磁选机的主要成分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系，它是由永磁磁块粘结叠合而成的磁极和底板以及磁轭组成。SLon系列具有磁系结构及优化组合的磁介质，使SLon磁选机给矿粒度上限达到2．0毫米，简化了现场分级作业，具有更为广泛的适应性。这是一个三级磁系，磁系包角a，相
小型磁选机厂家
磁选机区别
磁系是组成磁选机的主要成分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系，它是由永磁磁块粘结叠合而成的磁极和底板以及磁轭组成。SLon系列具有磁系结构及优化组合的磁介质，使SLon磁选机给矿粒度上限达到2．0毫米，简化了现场分级作业，具有更为广泛的适应性。这是一个三级磁系，磁系包角a，相邻磁极的距离为L，磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。
强磁磁系为闭合磁系，它由磁极、铁芯、线圈、磁轭和工作圆盘组成。由于磁极间的空气隙小，容易产生强磁场。所以选别弱磁性矿物的强磁磁场磁选机设计为闭合磁系。
磁选机类型
筒式磁选机安装筒式磁选机分为单筒和双筒两种类型。单筒磁选机由驱动装置、转筒、槽体等部分组成(图1)。双筒磁选机由电振给料器、转筒、料刷、分矿斗、分矿器、机架及驱动装置等部分组成。各种筒式磁选机安装方法相同。磁选机小知识在干式磁选机的工作过程中分选矿物通过振动给料器均匀地送到磁选机滚筒的上部，旋转的筒体把非磁性物料抛离筒体，磁性物料受到强磁场力作用吸向筒体，用分矿板很方便、将磁性、非磁性物料分离。吊装前应进行设备验收、解体清洗和调整[首矿山机械百=科-网]，调整内容包括驱动部分的齿轮啮合、轴承间隙、转筒与槽体相对位置等。安装一般采用整体吊装。安装精度要求为：设备的中心线极限偏差为±3mm，标限偏差为±5mm;成排安装的磁选机，中心线直线度公差为3mm，相对标高差不大于3mm。
磁选效果影响
如果喷水冲洗角度过低，非但卸矿不完全还会造成将已选止来的磁性颗粒又冲洗下去了，造成重新选别。喷水冲洗角度过高，也同样会使已选上来的精矿卸不干净，影响质量，同时水花四溅又影响文明卫生。所以，必须调整好高压冲洗水喷水角度。可以通过观察慢慢用管钳调整水管角度，直到喷水效果满意为止。磁选机设计方案永磁磁选机的磁铁的设计有两种方案：即径向配置和轴向配置，在径向配置中，永磁铁的极性会沿着筒的宽度方向交替变化，在轴向配置中，永磁铁的极性是随着筒的圆周交替变化。水的压力不能1kg/cm2。如果这个压力，不足以克服磁场对已选上来的颗粒的吸引会使磁性颗粒有相当一部分仍然随筒体作圆周转动而排不到精矿箱中。压力过大，则纯属浪费。
重选、浮选、强磁选或其联合流程
浮选是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用方法之一。有正浮选和反浮选两种原则流程。前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石，后者适用于脉石易浮的矿石，均有生产实践。
重选和强磁选主要用于选别粗粒（20~2毫米）和中粒弱磁性铁矿石，粗粒和极粗粒（＞20毫米）矿石的重选常用重介质或跳汰选矿；在生产开机时，应注意检查确认设备(包括电气设备)无误后，先对运转设备(如泵和主机)进行盘车，经转动一周发现转动灵活、无卡住现象，说明运转部位无障碍，否则要检查、排除障碍。中到细粒矿石则用螺旋选矿机、摇床、扇形溜槽和离心选矿机等流膜重选方法，粗、中粒矿石的强磁选常用干式感应辊式强磁选机；细粒矿石常用温式感应介质强磁选机。目前，由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高，而重选单位处理能力较低，所以常组成强磁-重选联合流程，用强磁选丢弃大量合格尾矿，然后重选进一步处理强磁精矿，以提高品位。
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