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防辐射铅板的工艺路线和工艺条件
在一步完成后防辐射铅板就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验,确定工艺路线和工艺条件,需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验,以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品,开发健全焊接工艺。
这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺中收集
防辐射铅板
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视频作者:聊城市四季鸿物资有限公司
防辐射铅板的工艺路线和工艺条件
在一步完成后防辐射铅板就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验,确定工艺路线和工艺条件,需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验,以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品,开发健全焊接工艺。
这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺中收集到的试验数据进行分析,进而改进材料、设备或改变工艺,以便获得在条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无防辐射铅板合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK )值,以及与原有的锡/铅工艺进行比较。事实上,焊接技术在不断发展,新材料、新工艺不断涌现,焊接工艺设计知识,需要不断更新和补充,计算机技术也在迅猛地发展,系统设计人员,一方面要不断地更新和改进系统才能跟上时代发展的步伐。通过这些研究,就可开发出焊接工艺的检查和测试程序,同时也可找出一些工艺失控的处理方法。
在这一步。还需要对焊接样品进行可靠性试验,以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求,需找出原因并进行解决,直到达到要求为止。一旦防辐射铅板焊接产品的可靠性达到要求,无铅焊接工艺的难清晰的确认它。视频系统是不相同的,从所积累的经验来看,要想获取可靠的观测数据,视频系统至少需要拥有6个像素。一般在初学铅的立焊时不能采用气焊手法,因为铅的熔点低,火焰不能长时期停留在熔池地区,否则受热时间过长容易引起铅熔液下堕。如果一块CSP的焊球直径为0.3mm,那么视蛾系统的像素分辨率就至少应达到0.05mm (0.3mm+6).如果系统采用512 x 512像索,则终的显示区域或者说的视觉区域大约是25mm(512 x 0.05mm)。

防辐射铅板的施工方法
在操作室与机房间设防辐射铅板防护,防辐射铅板厚3 mm,观察窗及主射线方向防辐射铅板防护高度为3.8 m,其余墙面防辐射铅板防护高度为2.5 m。选用符合规范及设计要求的防辐射铅板,经有资质的试验单位检验合格后方可使用。
一。使用5cmx5cm满涂防水漆的木条作压条进行防辐射铅板的安装,压条纵横间距均为45 cm,安装时先在墙上打孔,然后用膨胀螺钉将压条及防辐射铅板与墙体固定,钉头采用等同厚度的防辐射铅板加以屏蔽,加强防辐射铅板的整体性,更好地提护效果。
二。 防辐射铅板之间采用焊接连接。防辐射铅板安装完成后进行墙体的饰面施工,饰面施工时注意不得钉穿及划破防辐射铅板。


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