无油空压机在配件和设计方面的优势:
1)活塞环:活塞环采用新型环保材质设计,摩擦系数小,能够自润滑,取代了传统活塞机用油润滑的历史,更重要的是不会产生含有任何油份的有害物质,对气源不造成二次污染
2)进排气阀:进排气阀片采用全进口阀钢带经过100多个小时精密滚磨处理而成,合理的消音设计,使容积效率大大提高,噪音更明显其它同类产品。
3)汽缸:汽缸套采用
移动空压机价格
无油空压机在配件和设计方面的优势:
1)活塞环:活塞环采用新型环保材质设计,摩擦系数小,能够自润滑,取代了传统活塞机用油润滑的历史,更重要的是不会产生含有任何油份的有害物质,对气源不造成二次污染
2)进排气阀:进排气阀片采用全进口阀钢带经过100多个小时精密滚磨处理而成,合理的消音设计,使容积效率大大提高,噪音更明显其它同类产品。
3)汽缸:汽缸套采用的表面硬化处理工艺和数控中心加工而成,大大减小厚度,加快热传递;有效提高表面的致密度和性,减少摩擦系数。从而延长了使用寿命,减少了检修时间及费用。
4)电磁阀:无油静音空压机使用断路保护电磁阀,这样确保空压机在外部突然断电的情况下能恢复工作,避免电机烧毁。
5)电机设计:电机功率设计和线圈绕制方式和国内普通空压机的电机有所不同,完全依照标准进行设计和优化,保证压缩机实现大功率、效率、低能耗、性能和高可靠性。
永磁变频螺杆式空压机节能效果怎么样?
永磁变频
空压机的很大特点就是节能。一般节能效果达到30%左右。主要视工作工况和变频器的参数而定,当客户的用气压力不稳定,波动幅度较大,其节能效果就越好。
气压稳定由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动,对用气量波动比较大的场合,又能调节响应。
启动不冲击电流变频器本身涵盖了软启动的功能,启动电流很大在额定电流的2倍以内,启动冲击很小。工频启动一般在额定电流的6倍以上,当工厂电网容量有限时,会引起空压机开关跳闸。不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。
可变流量控制普通的工频空压机只能工作在一个排气量,而永磁变频空压机可以工作在排气量比较宽的范围内。根据实际用气量实时自动调电机转速,控制排气量。用多少气产多少气,用气量低时还可以让空压机自动休眠,大大减少能源的损失。
空压机如何节能
空压机节能的方式:
卸载停机节能,空压机卸载时把机器停下来,节约停机时的电耗,传统的空压机(工频机)启动方式星三角也能卸载停机,只是启动电流大(7—9倍),启动时电机温度会瞬间上升5—8℃,如果启停间隔时间较短,电机、机头和接触器损伤太大承受不了,所以星三角无法实现频繁启停,节能率较低。东泽节能的Mg2C空压机节能驱动一体机,无接触器设计,启动电流小(2—3倍),对电机和机头冲击非常小,它采用了微电脑智能化控制技术,系统自动多路采集现场空压机的温度、环境温度和客户用气量,根据空压机加卸载运行曲线科学控制启停时间,在保护电机、机头和保证用户安全用气量的情况下,实现空压机很大限度的卸载停机节能,开创了空压机第3种节能方式,引导空压机节能新方向。
变频节能,变频器调整供电频率,通过降低转速来降低压缩机的产气量,使气网压力恒定在某一个范围内达到产气=用气,实现电气节能。变频器更换成本较高,而且当用气加载率达到80%时,变频器自身还有损耗2%-3%,这种时候反而是不节能的。
永磁变频节能,在变频器的节能方式上,将电机升级为永磁机电,电机效率提升7%-9%,使之在变频器节能的基础上进一步提高节能率。永磁电机的价格是普通电机的2倍左右,是变频电机的1.5倍左右,进一步增加了成本。
螺杆空压机维修保养
螺杆
空压机维修保养的四个方面:
1、加强空压机保养力度。保养不到位是造成空压机故障频发的主要原因之一,保养作业必须强制执行。严格按照空压机使用说明书制定切实有效的保养方案,及时与操作人员进行技术沟通,查看保养的执行情况。同时树立奖惩机制,奖优罚劣,以加强广阔作操人员的责任心、调集他们的作业热情和积极性,切实搞好保养作业,确保压缩机设备的正常运行。
2、加强螺杆空压机设备的日常查看作业,查看成果应具体记载,不但要包括以往的修理保养记载、换件记载,并且要包括日常运用情况和作业量的记载,以便剖析、判断机械故障,及时而准确地消除故障危险。
3、空压机管理人员要及时掌握情况、了解大局,作出合理、具体的空压机维修方案,防止产生不必要的修理。
4、加大机务办理力度,树立健全空气压缩机修理、保养规章制度,着重机务办理效果;完善数据统计系统,对巨细故障建档备案;对操作人员和机务办理人员做到责任明确,奖罚分明;对收购、加工配件等作业加大监管力度,保正空压机配件的质量和数量。
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