塑胶模具加热装置设计时要注意的问题有哪些塑胶模具加热装置设计时要注意的问题有哪些？
塑料的注塑成型一般是以熔融状态进入到塑胶模具的型腔之中，到冷却固化成型。每种材料都有自己的熔点和热变形温度，当注塑过程中出现料温不足，达不到合适的成型温度时就需要加热装置。一般来说热流道模具是需要加热装置的，对于热固性塑料，高结晶度塑料、流动性差、冷却速度太快的塑料，加热装置可以合理的提高温度，从
汽车塑胶模具
塑胶模具加热装置设计时要注意的问题有哪些
塑胶模具加热装置设计时要注意的问题有哪些？
塑料的注塑成型一般是以熔融状态进入到塑胶模具的型腔之中，到冷却固化成型。每种材料都有自己的熔点和热变形温度，当注塑过程中出现料温不足，达不到合适的成型温度时就需要加热装置。一般来说热流道模具是需要加热装置的，对于热固性塑料，高结晶度塑料、流动性差、冷却速度太快的塑料，加热装置可以合理的提高温度，从而提高塑料的机械性能、塑料的流动性，能有效防止制件出现缩孔的问题。加热方式一般是使用介质加热，或者通过加热元件进行加热。
在给塑胶模具加热时，需要选择比计算功率大的加热元件，可以把电压和加热时间降低，方便对模具温度的控制和调节。均匀分布电热元件有利于模具均衡加热，避免由于温度差距大而产生明显的外观缺陷。加热装置安装好以后检查线路有无问题，做好电绝缘工作，防止出现漏电伤人的情况，同时防止加热装置漏水。在滑动部位预留出足够的热膨胀间隙，以免机器设备遭到破坏。
塑胶模具镶针有什么用处
塑胶模具镶针有什么用处？
一、注塑生产时的环境并不是太好，镶针可以保护小顶针不容易折断，镶针本身也能承受较大的冲击，有着充足的强度和韧性。
二、镶针可以用来通模具当中较长较细的孔，在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或者其他异性形状。
三、在加工冷却孔后做热处理，镶针能够提高产品的寿命，减少产品内应力的产生，缩短产品成型周期。
四、加工过程中塑料在模具型腔内变性，沿着型腔表面流动滑动产生巨大的摩擦，所产生的摩擦热容易致使塑料降解，在产品表面出现焦黄，镶针的性能就显得十分重要。
五、镶针在模具里面，可以支持工件并保证模具的稳定和坚固，防止塑胶模具在生产中遭受过大压力而损坏。
六、受损镶针容易取出更换，降低加工难度并改变加工方式，帮助模具更好的排气，同时防止变形现象。
塑胶模具的压力有哪几种想要注塑好一件完整、质量过关的产品
塑胶模具的压力有哪几种？
想要注塑好一件完整、质量过关的产品，塑胶模具是必不可少的，除此之外还要有优良的生产工艺，严格质量监控。能够影响到模具和产品的因素有许多，压力便是其中一项，而在塑胶模具中压力也分为多种。
一、塑胶模具的保压压力，是指熔料填满制模具型腔后，保持模具型腔内有足够的压力，使产品冷却防止产品缩水，同时防止原料在填充满型腔后发生倒流。
二、塑化压力，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,主要作用是为了防止螺杆后退太快，保证熔料均匀压实。塑化压力的大小需要根据螺杆的设计、产品的结构要求进行调整。
三、注塑压力，以柱塞或者螺杆顶部对塑料所施的压力为准，其作用是客服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，提高熔体的充模速度，保证产品的密实程度。
四、锁模压力，为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注塑机给塑胶模具施加的压力，对模具起着关闭和锁紧的作用。
（作者： 来源：）
