中性炉衬干打料为无芯感应电炉熔铝(及铝合金)用耐火材料，材质属中性。该材料以高氧化铝含量的材料作主原料，添加有特殊的结合剂及抗侵蚀、防粘渣的有效成份，从而赋予整体材料的热态性能；该材料是一种热凝结耐火材料，采用干式振动或捣打成型，不需养护和漫长的烘烤周期，加热时通过陶瓷反应烧结，获得较高的热面强度，以抵抗铝液的冲刷和渗透，而未烧结的衬垫层保持粒状态，该衬垫层能够防止局部应力
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中性炉衬干打料为无芯感应电炉熔铝(及铝合金)用耐火材料，材质属中性。该材料以高氧化铝含量的材料作主原料，添加有特殊的结合剂及抗侵蚀、防粘渣的有效成份，从而赋予整体材料的热态性能；该材料是一种热凝结耐火材料，采用干式振动或捣打成型，不需养护和漫长的烘烤周期，加热时通过陶瓷反应烧结，获得较高的热面强度，以抵抗铝液的冲刷和渗透，而未烧结的衬垫层保持粒状态，该衬垫层能够防止局部应力集中，阻止热面裂纹的延伸和扩大。
本配方中加入了提高抗铝及铝合金侵蚀、防粘渣的特殊成份，打结好的炉衬，具有与铝及铝合金不反应，不浸蚀，不粘渣等优点。
1、坩锅内加入部分废钢料，然后装入炉内；
2、将坩锅摆放在炉子的中心位置，用铝丝测量不同位置、相同高度的坩锅外壁与炉体内壁的距离，若厚度均匀，则用木块在炉口将坩锅固定；
3、炉衬同样分层打结，炉衬打结一层的高度不得超过100mm，一般控制在50～60㎜左右，层与层之间刮毛后加入下批打炉料；
4、若炉口没有用木块将坩锅固定，每打结一层炉衬，用铝丝测量炉衬厚度是否均匀，尤其在炉衬打结的较底部；
5、炉衬较上一层采用玻璃水炉衬料打结，但须注意，熔化造渣位置不得用玻璃水炉衬料打结；
6、出钢口做圆滑过渡；
7、炉衬与炉嘴连接位置不得有缝隙，防止出钢时漏钢。
修补中频炉炉衬的方法：
1、出铁口耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补。可用不定形耐火材料推打修补，修补范围较大时要用木炭等烘干。
2、侧壁开裂的修补般 ，1m m以下的裂纹不需修补而可以继续使用;1 mm以上，别是水平方向的裂纹必须修补。可用加人硼酸并混合均匀的筑炉耐火材料经过筛后，久久中频炉用铁丝等工具填补。并在填补后的表面上用加人水玻璃的湿态混合砂抹平。
3、侧壁损伤或小范围侵蚀的修补清理炉渣 、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修补，或用A1,0 :不定形耐火材料修补。侵蚀范围稍大时，则放人型模修补。
中频炉常见的打炉衬方法
中频炉湿法打结，是指在炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有定的水分，故施工时粉尘少，成型性好。但湿法打结也存在系列的缺点：中频炉打结的炉衬材料不够致密，炉衬的耐火度有所下降;炉衬干燥所消耗的时间较长；炉衬内的水分气化时使感应器的缘性能下降。处理不好，往往导致匝间大火的击穿，也可能引起接地短路，因此，对于较大熔炼中频炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。
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