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破碎齿盘的结构设计对于双齿辊破碎机来说很重要的部件非破碎齿盘莫属。新齿盘的设计完全不同于以往的齿辊，它含有一对螺旋辊筒，各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙，破碎齿牙被安排成轴向间隔的，沿周围隔开的齿牙的族，一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的，与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的，其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬
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破碎齿盘的结构设计对于双齿辊破碎机来说很重要的部件非破碎齿盘莫属。新齿盘的设计完全不同于以往的齿辊，它含有一对螺旋辊筒，各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙，破碎齿牙被安排成轴向间隔的，沿周围隔开的齿牙的族，一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的，与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的，其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬合，可以较好的破碎小块物料。
为了提高砖瓦制品的质量，经双齿辊破碎机破碎后的粘土，要求粒径大于3mm的数量不得超过10％。要达到这个效果，可以采取以下措施：
(1)合理选择双齿辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，双齿辊破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。
(2)必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台双齿辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。
(3)进料要均匀。不可突然加料过多，泥料能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。
(4)凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响破碎效果。
(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。
破碎机是重要的矿山机械，主要用于煤矿或选煤矿厂等工矿企业作原煤破碎，也用于其他硬度相近的物料的破碎。
工作原理与结构 ：300mm以下的原煤经入料口进入破碎在重力的作用下进入两个上段破碎辊之间，上辊在动力的驱动下做相对旋转利用辊齿以及缓冲缸作用在破碎辊上的压紧力对物料进行破碎，初破碎后的物料在重力的作用下落到下段破碎辊间，以同样的工作原理对物料进行再次破碎，破碎后的物料经排料口排除，由于齿辊的破碎作用主要是劈裂，因此，破碎后的物料粒度均匀，粉末少，由于采用了双段破碎，破碎比可达6以上。
物料在破碎腔中自由破碎：这个主要指的是物料加入到pf1315反击式破碎机中以后，会受到高速旋转的转子上的板锤的冲击作用，此外，物料与物料之间也会发生相互的碰撞作用，这两种作用力是将其破碎的主要作用力，这是该机生产物料时的阶段；
反弹破碎：这个阶段主要指的是被破碎的矿物实际上不是无限制地分散，而是被集中在pf1315反击式破碎机箱形架体的内部，受到高速旋转的转子上打的作用力，获得较高的运动速度，然后会撞击到设备的架体上，得到进一步的破碎，这个破碎的过程叫做“反弹破碎”。
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