目前，我国对泡沫铝的需求主要为交通运输、、工业用材、建筑业等行业。近年来，我国的高铁和建筑业发展迅速，几年内可能需求量会暴增至50万吨，将会形成一个250亿元的庞大市场，这是任何人都无法忽视的一块大“蛋糕”。所以，以上的应用领域一旦发展起来，泡沫铝前途将是无可的。
泡沫铝是一种铝基体中含有大量分布可控的孔洞，并以孔洞(空气)作为复合相的新型复合材料，它
泡沫铝声屏障
目前，我国对泡沫铝的需求主要为交通运输、、工业用材、建筑业等行业。近年来，我国的高铁和建筑业发展迅速，几年内可能需求量会暴增至50万吨，将会形成一个250亿元的庞大市场，这是任何人都无法忽视的一块大“蛋糕”。所以，以上的应用领域一旦发展起来，泡沫铝前途将是无可的。
泡沫铝是一种铝基体中含有大量分布可控的孔洞，并以孔洞(空气)作为复合相的新型复合材料，它具有良好的吸能、减震、缓冲、隔音吸声、隔热、电磁屏蔽、质量轻、高比能等优良的物理和力学性能，近些年来它在航空航天、汽车、船舶、建筑、装潢、环保、等领域被广泛使用。为了将泡沫铝材料更好地应用于工程实际，都在对其结构特性、制备方法与技术、物理和力学性能及其应用等进行深入研究。其中，泡沫铝材料的力学性能是众多工程应用的基础和前提，国内外针对其力学性能方面的研究成果也。
此方法制备过程中模型的制备类似于熔模铸造的制模过程，故称为熔模铸造法。其难点在于如何使铝液充分填充到模型中，以及如何在不破坏泡沫铝结构的同时除去耐热模型。优点是可灵活地制备不同孔隙的泡沫铝，容易得到通孔结构。由于制备过程中所用泡沫海绵的生产工艺已很成熟，因此应用该工艺生产泡沫铝也具有生产重复性好、密度稳定的优点。
由于表面具有的致密氧化膜将阻止颗粒烧结在一起，因此用散粉烧结法制备泡沫铝相对困难。这时可以通过变形手段破坏氧化膜，使颗粒更易粘结在一起；或加入镁、铜等元素在595°C～625°C烧结时形成低共熔合金。粉末冶金法自发明以来，备受人们关注，许多泡沫铝性能的研究均用此法制备试样。用散粉烧结制备的泡沫金属优点是工艺简单、成本低，缺点是孔隙率不高、材料强度低。如果用纤维代替粉末烧结同样可制得多孔材料。
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