化学抛光时间不足，温度不够，搅拌不充分，槽液老化等因素也会使化学抛光表面的光亮度不足；如硝I酸含量太高，铝材表面形成彩虹膜，会使表面模糊或不透明，还引起光亮不足；槽液控制中硝I酸含量不足，会使表面光亮度不够，其表面可能过多的吸附着一层铜；槽液相对密度较大，防止铝材付出抛光液的液面，致使上部铝材光亮度不足；深加工材料的金相组织状态不均匀，也不可能达到期待的那种理想抛光效果。槽
不锈钢化学抛光加工厂家
化学抛光时间不足，温度不够，搅拌不充分，槽液老化等因素也会使化学抛光表面的光亮度不足；如硝I酸含量太高，铝材表面形成彩虹膜，会使表面模糊或不透明，还引起光亮不足；槽液控制中硝I酸含量不足，会使表面光亮度不够，其表面可能过多的吸附着一层铜；槽液相对密度较大，防止铝材付出抛光液的液面，致使上部铝材光亮度不足；深加工材料的金相组织状态不均匀，也不可能达到期待的那种理想抛光效果。槽液中水分含量过大，也是造成铝材光亮度不足的因素之一，尽量用干燥的铝材进入化学抛光槽液，杜绝水分进入。
化学抛光工艺主要需要特别注意。
1. 化学抛光槽内衬应采用含钼稳定相的不锈钢，焊接应有限选用圆弧过渡角焊接，不应该采用直角塔接焊接。
2. 化学抛光的铝件在装料前要核对铝材的纯度、化学成分、基材的外观质量，应无严重的擦伤、划伤、腐蚀等缺陷；一，表面粗糙可能是因为化学抛光槽液中硝的酸含量过高，化学抛光反应过于剧烈，甚至伴有“沸腾”现象发生，由于酸性去侵蚀而照成抛光铝材表面的粗糙现象。为确保产品获得满意的光亮度，装料少、间距要大、要有一定倾斜度，对高光亮度要求的装饰面应向外垂直装料，且装料要稳固，夹具应该放在非装饰面上。
化学抛光是常见的金相样品抛光方法之一，这种方法操作简便，不需任何仪器设备，只需要选择适当的化学抛光液和掌握很好的抛光规范，就能得到较理想的光洁而无变形层的表面。
化学抛光是利用一定组成的化学溶液对微观不平的表面不同部位的不同作用过程，使总处在突起部位的金属溶解，从而整平微观不平表面，使之达到光亮的效果。利用化学抛光溶液的低浓度来达到对铝工件表面低溶解速率的作用并产生研磨效果。
化学抛光特别是对有色金属有明显的作用，因此常作为有色金属制品的表面精饰处理手段之一。
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