节能空压机的控制方式节能空压机为使空压机的排气量与用户用气量达到平衡,普通空压机常用的气量调节方式为进气节流调节、加载/卸载调节等方式,由于存在进气节流导致真空度过大、以及加卸载时的压差损失等原因,这些方式的节能效果却不理想。
后来由于电机变频控制技术的发展,出现了通过对电机转速进行控制的调节方式,这种方式可使空压机的耗电量与排气量接近成线性比例变化,目前正逐渐普及开来。但是这种控
上海微油螺杆空气压缩机
节能空压机的控制方式
节能空压机为使空压机的排气量与用户用气量达到平衡,普通空压机常用的气量调节方式为进气节流调节、加载/卸载调节等方式,由于存在进气节流导致真空度过大、以及加卸载时的压差损失等原因,这些方式的节能效果却不理想。
后来由于电机变频控制技术的发展,出现了通过对电机转速进行控制的调节方式,这种方式可使空压机的耗电量与排气量接近成线性比例变化,目前正逐渐普及开来。但是这种控制方式有以下几个缺陷:
普通异步电机的转速与负载小于设计的额时,电机的效率明显下降,而且差值越大其效率下降的越明显
普通异步电机运行在较低的频率时,会出现输出转矩不足的问题,使得变频器出现“电机转矩过载”而跳机的故障
普通异步电机在较低的频率下运行时还会出现转速不稳定、振动噪音增大、发热量增加等现象。
即使采用电流矢量控制的方式也不能完全消除以上这些缺点。
现在的新控制方式为采用永磁电机+变频驱动器的控制方式,具有且始终能保持在很高的水平、任何转速下的恒转矩运行、转速稳定、转速变化的响应速度快(从0到额定转速的加速时间为50ms以内,且不存在冲击电流)、噪音低等优势。
热力膨胀阀的选择和匹配在整个空压机工作系统的性能中起着重要作用。正确选择热力膨胀阀将大限度地利用蒸发器,并使蒸发器始终与热负荷相匹配。

变频螺杆空压机控制原理
空压机使用场合一般有如下特点:配置容量比实际气量大、气量消耗不稳定、气压要求稳定、噪音要尽可能低(尤其夜间)。变频式空压机是根据用气量的大小自动改变主机转速,来反应系统压力的变化,并保持稳定的系统压力;当系统消耗风量降低时;此时压缩机提供的压缩空气量会大于系统消耗量,变频式压缩机会减低转速,同时输出压缩空气量,来保持稳定的系统压力值。若当系统消耗风量增加时,此时压缩机提供的压缩空气量会小于系统消耗量,变频式压缩机转速会相对增加,同时输出压缩空气量,来保持稳定的系统压力值。 此种运转方式,可让变频式压缩机直接且的反应系统压力变化,并且提供系统消耗所需的风量变化,经由此种运转模式,变频式压缩机可在输出风量与能源消耗之间维持的运转效率。

空压机故障的判断与排除方法
故障的判断与排除方法
1、检查空压机滤清器,如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空压机进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。
2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。
3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况,磨损严重的应予更换。
4、针对空压机的空气冷却部分,要清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换;检查损坏的散热片,发现损坏的零件要更换。
针对空压机的水冷却部分,要检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的直径为9.5毫米),检查空压机的冷却剂流通情况,在发动机调节速度时候,允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢,检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。
5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀,保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。
6、车辆在刹车没有使用的情况下,泄露每分钟不能超过6.9千帕压力下降,在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多,检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。
7、测试发动机曲轴箱压力是否过高,更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。
8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处),并与额定压力相比较。
9、更换合格润滑油。

5分钟学会空压机开机检查和日常维护
空气压缩机的日常维护与保养工作主要是包括以下几个方面:
一是相关操作人员在设备运行前进行的检查和检测,这是保证空气压缩机可以正常稳定工作的基础步骤,
二是力求日常维护保养工作做到位,检查无遗漏,要制定细致的日常维保规章制度,建立健全监督机制,努力提高操作人员的自身技能和综合素质水平。
在空气压缩机开机启动前,操作人员应对设备进行检查:
1.检查油池和注油器内润滑油的油量是否充足;
2.检查防护装置是否牢靠安全;
3.检查油气管道是否通畅;
4.检查各运转部件是否灵活等等。
观察空气压缩机在运行状态下各种仪表读数是否正常。
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