硫酸镁干燥机
卧式振动流化床系统可用于干燥或冷却工艺，适用于颗粒粗大、颗粒不规则、不易流化的产品。在干燥过程中较好地保证了物料的原始状态，特别适用于易粘结、热敏性强的产品干燥。
工作原理
固态物料在流化床内的移动主要源于振动电机的定向振动，床体颗粒层厚度一般不超过200毫米，气流穿过布风板，与床层接触进行热质交换，实现物料的干燥或冷却过程。
七水硫酸镁反应定制
硫酸镁干燥机
卧式振动流化床系统可用于干燥或冷却工艺，适用于颗粒粗大、颗粒不规则、不易流化的产品。在干燥过程中较好地保证了物料的原始状态，特别适用于易粘结、热敏性强的产品干燥。
工作原理
固态物料在流化床内的移动主要源于振动电机的定向振动，床体颗粒层厚度一般不超过200毫米，气流穿过布风板，与床层接触进行热质交换，实现物料的干燥或冷却过程。
优势 ★用振动电机促进流化，动力消耗低。
★物料受热均匀，干燥、 冷却产量好。
★料层厚度、物料移动速度和振幅均可调节。
★对物料表面的损伤小,易于保持原有物料的形状。
★物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
★机械效率与热，节能效果好。
★干燥、冷却、筛分同步完成。
硫酸镁烘干设备的工作原理是：
高速的气流均匀的吹向流化床干燥机上的七水硫酸镁，是物料悬浮在气流中与气流的进行热质交换，七水硫酸镁烘干设备可以使硫酸镁烘得到干燥并进行冷切，然后输送出来进行包装。
以上是硫酸镁烘干设备的使用原理，济南中昌干燥设备有限公司是一家专门从事烘干机的厂家，主要的产品有硫酸镁烘干设备、硫酸镁烘干设备、硫酸镁干燥设备、燃气热风炉等，其中的硫酸镁烘干设备具有以下使用优势:
1硫酸镁烘干设备采用的是动态的干燥方式，可以使用不同的热源，干燥的效果高且强度大。
2.硫酸镁烘干设备可以在干燥后就进行包装，而且颗粒均匀，出料的温度小于50度，直接包装，不会影响。
3.硫酸镁烘干设备采用的是控制的合适风速，保证物料不会被吹走，而且设计在运行时满足环保的要求。
4.硫酸镁烘干设备结构紧凑，占地面积小，耗能低，。
适用范围
化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥机。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。 载热体的选择载热体及其zui高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。
若被处理的固体物料不怕高温，且非zui后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/m3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/m3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、、液化气等。
回转滚筒干燥机性能特点 ◎转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。 ◎流体通过筒体阻力小，功能消耗低。 ◎对物料特性的适应性比较强。 ◎操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。 HZG回转滚筒干燥机适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。从回转滚筒干燥机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。
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