作为一种热切割加工的工具，数控等离子切割机其在切割效率和切割精度上都有不俗表现，但以目前国内大多数生产企业操作情况来看，真正能做到操作的少之有少，那么如何保证等离子切割机切割的精度呢？我们总结了以下几个方面的因素：
1、等离子切割机电源，必须有足够高的空载电压，才能随意引弧和使等离子弧不熄灭。
2、空载电压和弧柱电压
增加气流量既能提高弧柱电压又能加强
林肯400供应
作为一种热切割加工的工具，数控等离子切割机其在切割效率和切割精度上都有不俗表现，但以目前国内大多数生产企业操作情况来看，真正能做到操作的少之有少，那么如何保证等离子切割机切割的精度呢？我们总结了以下几个方面的因素：
1、等离子切割机电源，必须有足够高的空载电压，才能随意引弧和使等离子弧不熄灭。
2、空载电压和弧柱电压
增加气流量既能提高弧柱电压又能加强对弧柱的收紧作用而使等离子弧能量更加集中、放1射力更强，从而提高切割速度率和质量。
3、切割速度
1佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化
4、气体流量
气体流量过大过小都影响切割质量及切割耗材的寿命。气体流量过大，反而是弧柱缩短，损失热量过大，是切割能力消弱，直至切割不能正常进行；1气体流量过小，弧柱能量不足，切割能力下降，钢板挂扎会增加，并且会堵塞耗材，影响耗材质量。
5、切割电流
切割电流要根据实际情况调整。切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。
6、割炬高度控制器的精度及稳定性
割炬高度控制器的精度高及稳定性好对等离子切割质量有比较大影响。
如何正确护养等离子切割机
空气等离子切割机维护保养
一.正确地装配割炬
正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。
二．消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。
三．清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。
四．清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化1氢类清洗剂清洗。
五．避免割炬碰撞损坏
为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
六．常见的割炬损坏原因
（1）割炬碰撞。
（2）由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。
（3）脏物引起的破坏性等离子弧。
（4）松动的零部件引起的破坏性等离子弧。
8．注意事项
（1）不要在割炬上涂油脂。
（2）不要过度使用O形环的润滑剂。
（3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。
（4）不要拿手动割炬当榔头使用。
七．每天检查气体和冷却气
等离子割据如何保养
一般客户在使用等离子切割机时，难免会遇到等离子割炬损坏，常见的损坏原因如下：
（1） 割炬碰撞；
（2） 由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧；
（3） 脏物引起的破坏性等离子弧；
因此，在等离子割炬实际应用中，应注意：
（1） 不要在割炬上涂油脂；
（2） 不要过度使用O形环的润滑剂；
（3） 在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂；
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