化工石英粉企业
也离不开原矿,铁基本上以氧化铁的形式存在,氧化铁是红色的,因此铁含量高的硅微粉,白度往往比较低,而且会带的红黄相。市面上100-200ppm含量的硅微粉比较多,300ppm以上的是比较差的产品。能控制在50-80ppm的厂家为数不多。因此在选矿和除杂质这方面显得十分重要。活性和改性是同一个意思,市面上通常使用硅氧烷对普通硅微粉进行改性。热膨胀率低:高纯熔融
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也离不开原矿,铁基本上以氧化铁的形式存在,氧化铁是红色的,因此铁含量高的硅微粉,白度往往比较低,而且会带的红黄相。市面上100-200ppm含量的硅微粉比较多,300ppm以上的是比较差的产品。能控制在50-80ppm的厂家为数不多。因此在选矿和除杂质这方面显得十分重要。活性和改性是同一个意思,市面上通常使用硅氧烷对普通硅微粉进行改性。热膨胀率低:高纯熔融石英粉替代所制型壳,热膨胀系数大大一般型壳,有利于防蜡及焙烧过程中型壳的开裂和变形,对铸件尺寸公差要求严格的产品,更适合采用。改性后硅粉,会提高与树脂硅油之间等相关的物理性能,流动性、吸油值、堆积密度等都会有相应的变化。当然,成本也会倍增。因此,具体使用活性的硅微粉还是普通的硅微粉,还得通过具体的情况决定。化工石英粉企业
一般对于其熔融石英粉的质量的要求可以以其二氧化硅的含量分为四个等级。如:特一级不得少于99.99%;重金属,在指令方面控制比较严谨,必须严格控制,这指标直接关系到产品的层次。二级不得少于99.95%;3级不得少于99.7%;四级不得少于99.6%。高纯超细熔融球形石英粉(简称球形硅微粉)由于其有高介电、高耐热、高耐湿、高填 充量、低膨胀、低应力、低杂质、低摩擦系数等优越性能,在大规模、超大规模集成电路的 基板和封装料中,成了不可缺少的材料。 为什么要球形化?球的表面流动性好,与树脂搅拌成膜均匀,树脂添加量小,并 且流动性好,粉的填充量可达到高,重量比可达90.5%,因此,球形化意味着硅微粉填 充率的增加,硅微粉的填充率越高,其热膨胀系数就越小,导热系数也越低,就越接近单晶 硅的热膨胀系数,由此生产的电子元器件的使用性能也越好。化工石英粉企业
酸洗石英砂,SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.005%,采用天然石英砂,经过精心挑选,精细加工而成。粒度范围1—0.5mm、0.5—0.1mm、0.1—0.01mm、0.01—0.005mm,可按用户要求加工。用途:制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造造型石英砂等方面,在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。 精制石英砂SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.02—0.015%,精选矿石进行复杂加工而成。由于硅微粉纯度高,因此电导率较低,为5~30μS·cm-1,使聚合物具有较好的绝缘性能和抗电弧性能。粒度范围用5—480目,可按用户要求生产,外观白色或结晶状。化工石英粉企业
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