换带装置：
1.安全可靠：液压动力源方式，可调节胶带牵引速度，确保设备安全运行平稳;过载保护和自润滑性能，既能提高设备的安全性能，又可延长产品使用寿命;
2.操作简便：将液压动力源、执行及控制系统、电气控制系统、现场警示系统集中布置操作简便;
3.移动灵活：可实现就地和遥控两种操作方式，远程控制范围可达200米;移动承载装置操作灵活，能适应各种工况及多点作业;
换带装置价格
换带装置：
1.安全可靠：液压动力源方式，可调节胶带牵引速度，确保设备安全运行平稳;过载保护和自润滑性能，既能提高设备的安全性能，又可延长产品使用寿命;
2.操作简便：将液压动力源、执行及控制系统、电气控制系统、现场警示系统集中布置操作简便;
3.移动灵活：可实现就地和遥控两种操作方式，远程控制范围可达200米;移动承载装置操作灵活，能适应各种工况及多点作业;车体四周起吊装置可固定和牵引行走式大功率安全换带装置，增加现场操作的灵活性;
换带装置参数确定和设计要求
参数确定
1)牵引力的确定 因ST胶带在所有胶带中密度
i大，故以ST胶带为例。从表1中可以看出，100 m胶带质量
i大为18 200 kg，卷成圆直径约1.8-2.0 m。因此，在确定换带装置的牵引力时，以克服质量18 200 kg所产生的摩擦阻力为准。换带装置集机电于一体，采用行星减速机构、夹带夹具和电磁制动控制，半自动化作业，实现了胶带安装与更换过程的安全、高效。对于胶带质量小于9 000 kg以下，为避免大马拖小车的能源浪费现象，进行输入功率分级，换带装置形成系列产品。
2)换带装置钢丝绳长度的确定 钢丝绳长度取决于胶带的长度，胶带长度受交通运输的制约，一般情况下，带宽为1.4 m以上时，胶带适宜长度为100 m左右；带宽为1.4 m以下时，胶带长度以150 - 200 m为宜，因此，设计钢丝绳的长度
i长为200 m。
换带装置参数确定和设计要求：
设计要求
1)能够双向运行更换胶带时，需先将旧带卸下，然后换上新带，整个动作过程需要正反2方向运行，因此要求装置能够双向运行。 2)牵引绳索与胶带的连接换带装置上钢丝绳与胶带的连接必须安全可靠。
3)运行过程中的安全保护 倾斜带式输送机更换胶带时，在异常停电或停车情况下，为防止胶带在自重作用下产生下滑，换带装置 内应设失电制动器。
4)牵引绳索自动排列 为防止换带装置在工作过程中钢丝绳缠绕不规则，应设计排线导向器，保证钢丝绳排列有序、整齐。
5)电器安全保护 电器控制箱应有用电安全保护、驱动电机的过载和短路保护。
6)操作便捷为方便工人操作，在工作有效区间内任何位置都可以操作设备。
带式输送机换带装置的设计与应用：
技术参数及工作原理 电机功率：4 kW、7.5 kW，牵引力：39 kN、73 kN，钢丝绳有效长度：100 m、200 m，卷简直径：350 mm，胶带牵引速度：0.1m/s，机械效率：>0. 92，制动力矩：50 Nm、100 Nm，噪声：<70 dB。 电能通过电动机转换成机械能，机械能由二级行星减速传至圆柱筒体上，钢丝绳与圆柱简体固为一体，圆柱筒体旋转，钢丝绳沿着设计好的导线槽有序地缠绕在圆柱简体上。电动机正向旋转牵引胶带，反向旋转释放钢丝绳，以便绳索与胶带联接。高速轴上安装了失电电磁制动器，当换带装置通电工作时，电磁制动器打开，装置可以动作；反之电磁制动器闭合，换带装置停止动作，可靠地制动，保证了更换胶带工作全程的安全。换带装置的安装我公司为换带装置设计了各种不同规格和类型的机座及底架，用户现场安装及使用更为方便。使用时将钢丝绳一端与固定在胶带上的夹板连接，另一端与固定在滚筒上的钢丝压板连接。
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