三菱驱动器报25故障处理三菱驱动器报25故障处理
前两天有个东莞的,咨询我司一个问题,就是他们的加工中心昨天用都还是好的,今天早上一上班,师傅开机后一上电,三菱驱动器报25故障,开机重启复位还是一样,我们就来讲讲三菱驱动器报25故障是啥意思,且该如何处理。
三菱驱动器25号故障的意思是位置丢失,这种故障一般是两种可能性,一是编码器线电池盒的电池没电了,导致没法知道目前伺服的位置
发那科车床系统维修厂家
三菱驱动器报25故障处理
三菱驱动器报25故障处理
前两天有个东莞的,咨询我司一个问题,就是他们的加工中心昨天用都还是好的,今天早上一上班,师傅开机后一上电,三菱驱动器报25故障,开机重启复位还是一样,我们就来讲讲三菱驱动器报25故障是啥意思,且该如何处理。
三菱驱动器25号故障的意思是位置丢失,这种故障一般是两种可能性,一是编码器线电池盒的电池没电了,导致没法知道目前伺服的位置而报警,二是可以自己尝试重新设置原点,像该一上电就报根本没法设置机械原点,那就是前面那各问题的可能性大一点。
说回到该这里,既然是电池盒的问题,我们叫自己买一个电池换上就可以了,但不知道电池在哪里,我司三菱驱动器维修师傅电话教,先找到跳故障的驱动器,然后找到一个小头的编码器线,上面就有电池盒,拆开盒子就能看到电池了,虽然是小白,但按照我们给的方式一个一个排查,没多久就找到了。
在去到电子城买一个一模一样的换上就好了,前后也就发了2个小时不到,大大减少了的停机时间,且成本极低,也是对我司的服务赞不绝口,虽然是没合作的,但我司也一样是真诚对待,也表示,下次只要有啥东西坏了一定发给我司维修,因为信任。

驱动器报b33处理方法
驱动器报b33处理方法
驱动器报b33故障的意思是电流检出故障,这个故障跟过电流不一样,过电流有可能是外部负载突变或者卡住等导致的,但b33跟负载关系不大,主要就是在伺服系统这一块,也可以自己检查下,今天小编就来说说驱动器报b33处理方法。
驱动器跳b33故障点一般在两个地方:1、驱动器本身;2、UVW动力线出问题;
驱动器的话就是伺服电流检测回路出问题,这个是驱动器硬件问题,要不更换,要不维修,还要仔细检查动力线,看是不是有短路或者断线的情况,这个很好量,有外用表就可以,把万用表打到乘1或乘10档,在把黑白笔头连在线材2头,如果都正常导通说明线是没问题的,反正则有问题需要更换或者维修。

电机维修利润有多大
电机维修利润有多大?
电机维修4kW下列的费时间要融合人工费用100--280不一,5.5kw之上的按50或60一千瓦收,越大的电机维修价钱能够下降,少40--45元/kw,铜价格行情有地域差别,一般1公斤铜在50--60元中间,一般买丝包线的地区都能寻找有关原材料,价钱也类似,干这一行别想发横财,假如修的类型十分多收益还算丰厚。
有一个做电机维修的盆友说:把烧的电机里边的铜线拿出来跟他人更换的铜线,是十斤换八斤,再拿换得的铜线装到马达里,不足自身补上,绕好啦再拖到工厂来,是一个kW六十块钱,换句话说昨日绕一个三十七kW的要二千二百二十块钱,爆利有没有。
检修一个22KW电动机,少要到一千元才赚到钱,660元也太低了吧,一般是按每一个KW扣除50元维修费用较为有效些。修一台设备铜心线成本费能够赚一点,另加人工费。开修理电机需看地区要求,你一直在没有用电动机的地区,毫无疑问便是没必要开的。
电机维修有的地区便宜点,有的地区贵,十年前肯定更挣钱,有做生意肯定挣钱,利润挺大。你可以有做生意来源于啊,如今的工厂的电动机都有些人承揽,签了合同书的,不容易给他人绕的。
十几年kW之上的电动机我也修七十一个kW,那时候铜价格行情仅有三万多点,如今铜价格行情翻了一倍,薪水也翻了一倍。每kW要多少钱优化算法不足通用性,不可以可用不一样尺寸的电机。小电机每kW价钱要高些,大电动机相反。

维修电机注意事项
维修电机注意事项
1、维修电机拆机工艺要求:拆机过程中,做好各部件的原始记录及标记;检查各机械公差尺寸,电气参数;零配件清洗干净,放置整齐,做好定置位记录。
2、清洗、喷漆:清洗需要把油污,灰尘清洗干净;喷漆均匀。
3、拆线清槽工艺要求:拆线前做好拆线记录,记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录;入烘、加热、拉线;清槽干净,刺。
4、绕制工艺要求:确定线规、线径无误;绕制排列、整齐、紧密;云母半叠绕制、包扎;模压时间不60分钟。
5、下线工艺要求:线圈直线长度一致,绑扎整齐、均匀、紧密;槽楔长度整齐一致刺、起皮,槽楔紧密每根空响不超过三分之一,不能高出铁蕊;节距、并头检查无误;焊接要牢靠;出线准确无误;要做对地、匝间、相间、三相电阻等试验。
6、浸漆、烘干工艺要求:浸漆前须吹灰,螺丝孔上硅脂,检测绝缘、三相电阻是否合格,不可以浸漆烘烤部件要拆除;工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65℃;工件入漆下沉30~40mm,浸泡时间、视工件大小,做到无气泡冒出;烘干温度视工件120℃~150℃左右入烘,检测其绝缘电阻变化情况,待绝缘电阻稳定后,方可入烘;入烘前,一些重要部位需把漆抹干净;烘干出烘后趁热除漆。

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