双级压缩机节能生态优化静音环保省电
技术参数：机器型号：KG-50II，排气量：6.3-7.20m3/min，压力0.7-1.0mpa，电机功率：37kw，外形尺寸：1800*1040*1450mm，重量：1080kg，风冷式，直联传动。
双级主机采用优化的15颗、圆锥、角接触的SKF轴承，转子、轴承受力小，设计寿命大于30万小时。
谷轮双极压缩机图片
谷轮双极压缩机图片
双级压缩机节能生态优化静音环保省电
技术参数：机器型号：KG-50II，排气量：6.3-7.20m3/min，压力0.7-1.0mpa，电机功率：37kw，外形尺寸：1800*1040*1450mm，重量：1080kg，风冷式，直联传动。
双级主机采用优化的15颗、圆锥、角接触的SKF轴承，转子、轴承受力小，设计寿命大于30万小时。
谷轮双极压缩机图片采用永磁电机同步驱动，软启动特性，使用起来更节能，寿命更长。静音式离心风机设计，噪音低、风压高、风量大、冷却效果更好，节能效果更明显。新一代智能控制系统带液晶触摸屏，智能操作更简便，集成RS-485通讯功能，全位检测与保护。
低压螺杆空压机系列
直接输出合适压力的低压压缩空气，比较小的能耗获得一佳排气量。转子间隙及主机外壳均经过精密设计，不仅仅改变了排气源口，主机的所有设计均满足了大流量、低压力的要求，比如加大的轴承座。如果通过二次压缩造成温度过低的情况，会让机内积水，导致空压机内部出问题。引入部分轴向进气设计，使螺杆参与压缩的有效长度充分得到运用，同时减少主机的运行噪音，有效减少径向不平衡力，延长主机以及轴承寿命。
双级压缩螺杆空压机是如何节能的？
双级压缩螺杆空压机是如何节能的
其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入第的一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。两级压缩制冷循环中，制冷剂的压缩过程分两个阶段进行，即将来自蒸发器的低压制冷剂蒸气(压力为p0)入低压压缩机，在其中压缩到中间压力pm，经过中间冷却后再进入高压压缩机，将其压缩到冷凝压力pk，排入冷凝器中。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二次压缩，被压缩到排气压力。通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。
不难看出，同单级压缩螺杆机相比，出口压力同样为8bar的机器，双级压缩螺杆机的压缩比不到单级压缩螺杆机的50%。
如同其它流体一样，压缩空气一样遵循从高压端向低压端的自然回流，我们叫“回流泄露量”。不难理解，压缩比越高，回流泄露量越大。二级压缩主机：采用德国卡普磨床设计加工高效型铸造稳定的高效主机。与同功率，同等排气压力的单级压缩螺杆机相比，双级压缩螺杆机的压缩比低，这就确保大大降低了回流泄露量，排气流量大大提高，意味着效率提升，即比功率的降低。这就是双级压缩螺杆机的节能原理核心所在。在同等装机功率，同等排气压力的情况下，相比于单级压缩螺杆机，双级压缩螺杆机的保守节能比例在7%~13%左右，即低节能保证在7%以上。
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