尾矿输送管推荐「在线咨询」

1、高抗冲击性

尾矿输送管具有优良的抗冲击性能，由于采用了碳纤维增韧，使其整体性能得到提高，因此抗冲击性能得到改善，显著改变了陶瓷制品的脆性弱点，使其实用性得到提高，抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。(4)尾矿输送管是生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或等危险性较大的特种设备。特别是在低温环境下，其冲击强度更高值。刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。

2、高性

尾矿输送管的摩擦系数很小，加之长有机分子链及多晶陶瓷，使得这种复合构件的性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和构件的寿命。

公司所产尾矿输送管质量可靠

尾矿输送管在电厂、水泥厂的用途非常大，这些企业在生产过程中，磨损消耗非常强，传统的产品因无法承受这样高强度的磨损，渐渐的淡出了人们的视野，取而代之的是尾矿输送管。

目前我厂生产的尾矿输送管内层为致密型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，发生如下剧烈的化学反应：铝热剂反应后生成物为稳定型α-AL2O3(即刚玉)和铁，同时放出大量热量。三氧化二铝是无机物质，在性和抗腐蚀性上远远高出普通钢管，经过实际试验测定，尾矿输送管的性能高出不锈钢高十倍以上，可以说在钢管产品中鹤立鸡群。

尾矿输送管在矿山和煤炭行业的应用

（1）矿山：

矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。

（2）煤炭：

选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。

尾矿输送管的定义和特点以及用途

尾矿输送管主要分为陶瓷管、铸石管、铸钢管和粘贴管。尾矿输送管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。

尾矿输送管特点描述

1、高性

尾矿输送管合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较，特点进步一倍以上。与几种典型的材料性对好比下：

（1）与低碳钢；20～25：1

（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

2、良好的耐冲击性：

尾矿输送管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优胜性，层抵挡磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性：

尾矿输送管层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下：

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推荐不高于540℃